In modernen Hochgeschwindigkeits-Automatisierungs­linien stellen Mehrstationenarbeiten besonders hohe Anforderungen an die dynamische Optimierung der Werkstückabstände. Von der Material aufnahme über die Montage bis hin zum Testen und Sortieren ist der Abstand zwischen den Stationen jeder Verbindung häufig inkonsistent. Bei der herkömmlichen äqui distanten Beförderung ist es schwierig, den Takt und das Layout verschiedener Geräte anzupassen, was zu Schwierigkeiten bei der Geräte verbindung, einem großen Platzbedarf und einer begrenzten Produktions effizienz führt. Gleichzeitig erfordern hochpräzise Szenen wie Wafer übertragung, Festkristall-und Präzisions messung eine sehr konsistente Aktion und eine präzise Position ierung. Jede geringfügige Abweichung des Abstands kann dazu führen, dass das Produkt verschrottet wird. Der Mehrstations-Änderungs mechanismus wurde im historischen Moment entwickelt, um durch präzise synchrone Steuerung äqui distante oder variante Mehrstations-Operationen zu realisieren, um die Bedien konsistenz und Betriebs genauigkeit sicher zustellen, und ist zum zentralen Bindeglied für den effizienten Betrieb automat isierter Produktions linien geworden.

Seit seiner Gründung im Jahr 2000 hat sich Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Präzisions-Schiebe bändern und-modulen konzentriert. Die Produkte basieren auf dem strengen Design des synchronen Schiebe tisch mit variablem Abstand, das hochwertige Kern komponenten integriert, um die langfristige Ausrüstung sicher zustellen Effizienter, stabiler und zuverlässiger Betrieb. Seine Kernstruktur besteht aus den folgenden Teilen:

Treiber für die synchrone Steuerung: Unter Verwendung der fortschritt lichen synchronen Steuerungs technologie realisiert die mehrachsige Verknüpfung die Aktion mit konter Geschwindigkeit und äqui distalen Bewegungen jeder Workstations, um die Konsistenz der Aktion und die Genauigkeit des Betriebs sicher zustellen.
Präzisions schiene Schieber: Mit einer integrierten Miniatur-Schiebe tisch struktur, geringer Größe und geringem Gewicht kann es den Handhabung vorgang in einem kompakten Raum flexibel durchführen und die Anpassungs fähigkeit des Standorts und die Layout freiheit erheblich verbessern.
Pleuel mechanismus mit variabler Entfernung: Die dynamische Einstellung des Klemm abstands wird über Nocken-, Pleuel-oder Servo-Elektro zylinder realisiert und unterstützt zwei Arbeits modi: isometrischer und variabler Abstand.
Hochwertige Teile: Die wichtigsten Getriebe teile werden präzise bearbeitet, montiert und getestet und arbeiten mit CNC-Bearbeitungs zentren und Präzisions prüfgeräten zusammen, um den gesamten Prozess zu steuern und zu kontrollieren, um eine langfristige Betriebs stabilität zu gewährleisten.

Hinweis: Die Genauigkeit der wiederholten Position ierung unterliegt dem tatsächlichen Testbericht. Das F & E-und technische Personal des Unternehmens macht 60% aus und kann eine maßge schneiderte Entwicklung für nicht standard mäßige Arbeits bedingungen anbieten.

Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet. Das Unternehmen führte die Kern übertragungs technologie aus Japan und Deutschland ein und konzentrierte sich auf Präzisions schiebe tische mit variabler Entfernung, variable Module, integrierte Mikros chiebe tische, Klingen zylinder, rotierende Vakuum zylinder und Luft quellen Verarbeitung steile, Magnetventile, Vakuum generatoren, zahnlose Muttern, zahnlose Schrauben, polierte Stangen verdrahentier, forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von optischen Hart chrom wellen, Führungs wellen, Schleif antriebswellen und Rotations wellen. Nach mehr als 20 Jahren technischer Akkumulation hat das Unternehmen ein vollständiges Prozess kontroll system von der Rohstoff inspektion über die Präzisions bearbeitung, die Montage und das Debuggen bis zur Werks inspektion in den Kern prozess verbindungen der automat isierten Präzisions position ierung, der automat isierten Präzisions messung und der manuellen Präzisions messung und-übertragung eingerichtet. Ausgestattet mit CNC-Bearbeitungs zentren und Präzisions prüfgeräten.

Das Kern personal des Teams verfügt über 15 Jahre Erfahrung in der Forschung an industriellen Sensoren, und das technische Personal für Forschung und Entwicklung macht 60% aus. Die Genauigkeit der wiederholten Position ierung der Produkt leistung beträgt ± 0,02mm (vorbehalt lich des tatsächlichen Testberichts), was 100 Unterabteilungen ermöglicht hat. Die Produkte des Unternehmens wurden in den Bereichen 3C-Elektronik, Halbleiter, neue Energie batterien, Automobilbau, Präzisions messgeräte, medizinische Geräte, Verpackungs maschinen und anderen Unterabteilungen eingesetzt und dienten den wissenschaft lichen Forschungs projekten vieler börsen notierter Unternehmen. Die Produkte werden derzeit nach Taiwan verkauft. Südkorea, Deutschland und Südostasien.

Mit der tief greifenden Weiterentwicklung der intelligenten Fertigung und Industrie 4.0 wird der Mehr stations mechanismus in Richtung hoher Präzision, Modular isierung und Intelligenz aufgerüstet. Der fortschritt liche Halbleiter prozess, die groß technische Produktion neuer Energie batterien und die Lokal isierung medizinischer Präzisions geräte haben höhere Anforderungen an die Genauigkeit, Sauberkeit und Flexibilität der Position ierung mit variabler Distanz gestellt. Xinda wird sich weiterhin mehr als 20 Jahre lang auf die Anhäufung von Präzisions übertragungs technologie in Kombination mit Servos teuerung und digitaler Integration verlassen, um präzisere Produkte mit variabler Distanz auf den Markt zu bringen, die für die High-End-Fertigung geeignet sind, um Chinas intelligente Fertigung dabei zu unterstützen, unabhängig und steuerbar zu sein.