Variabler Abstand modul: Lassen Sie die automat isierte Produktions linie einen präzisen Abstands kern mit "freiem Abstand" haben
Von der elektronischen 3C-Plangung über die Halbleiters ortierung bis hin zum Stapeln neuer Energie batterie module kann ein Satz variabler Module mehrere Sätze fester Vorrichtungen ersetzen und eine synchrone äqui distante/ungleiche flexible Entfernungs regelung mit mehreren Stanzen realisieren. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Definition, das Prinzip, die Vorteile, die Anwendungs szenarien und die Auswahl punkte von Modulen mit variabler Entfernung und bietet eine Referenz für die Auswahl von Automatisierung geräten.
1. Was ist ein variabler Abstand modul?
Das Dip-Modul (synchrones Dip-Modul/synchrones Dip-Schiebe tisch) ist ein präziser linearer Bewegungs mechanismus, der den Abstand zwischen mehreren Stations schiebern automatisch an die Prozess anforderungen anpassen kann. Die Anzahl der Schieber beträgt mindestens 2, die von der Vorwärts-/Rückwärts drehung der Antriebswelle angetrieben werden. Jeder Schieber bewegt sich gleichzeitig geradlinig auf der präzisen Linear führung, und der gesamte Prozess der "Greif-Distanz-Platzierung" wird in einer Aktion abgeschlossen.Ein Modul ersetzt mehrere Sätze von VorrichtungenIst die zentrale Ausführungs komponente der automat isierten Produktions linie, um "eine Maschine, mehrere Spezifikationen" zu realisieren.
Im Produkts ystem von Xinda Automation (xdeoat.com) gehören das Modul mit variabler Entfernung und der Schiebe tisch mit präziser variabler Entfernung zur Kern kategorie, die XD53, XD68, XD85, XD95 und andere Serien sowie Standard-Wirtschaft lichkeit, Verstärkungs-, Schutz abdeckung typen und andere Spezifikationen abdecken. Es kann nicht standard mäßig angepasst werden. Seine Essenz besteht darin, die "Flexibilität der mechanischen Struktur" mit der "Genauigkeit der Servo-/Schrittsteuerung" zu kombinieren. Die typische wiederholte Position ierungs genauigkeit kann ± 0,01mm erreichen, und der Hub/Variable-Abstand kann je nach Station angepasst werden.
2. Funktions prinzip: Einachsiger Antrieb, variabler Mehrfach abstand
Das Abstands modul wird normaler weise von hergestelltAntriebs system, Antriebs system, Ausführungs systemEs besteht aus drei Teilen. Sein Kern ist das präzise Differential getriebe design-durch spezielle mehrstufige Gewindes pindeln, Nocken kurven oder unabhängige Servos teuerung unter der Wirkung einer einzelnen Antriebs quelle erzeugt jeder Schieber je nach vor eingestelltes Programm unterschied liche Verschiebungen. Dadurch wird der Abstand zueinander geändert.
Synchrone äqui distante Variation: Nehmen Sie mit mehreren Schieber eglern beliebige Punkte mit hoher Geschwindigkeit innerhalb des eingestellten Abstands bereichs, halten Sie den gleichen Abstand zum Öffnen und Schließen aufrecht, passen Sie die Array-Pendel und die Gruppierung an.
Synchron isation ungleicher Abstand: Unterstützt exzentrische Punkt position ierung, einseitige synchrone Position ierung, nicht äqui distante synchrone variable Distanz ierung und Anpassung an komplexe speziell geformte Arrays.
Kontroll methode optional: Der mechanische Typ (Gewindes pindel/Nocken) ist kosten günstig und für ein einzelnes Produkt in großen Mengen geeignet. Das Servo ist elektrisch flexibel und einstellbar und eignet sich für häufige Produktions wechsel mit mehreren Spezifikationen. Es unterstützt Kunden auch bei der Konfiguration von Motoren.
3. Hauptvorteile: kleine Größe, hohe Präzision, hohe Beats
Miniatur isierte Designs, die Platz beschränkungen durchbrechen: Geringe Größe, geringes Gewicht, kann in den schmalen Bereich um die Seite der Z-Achse des Portals oder den Flansch am Ende des Roboterarms eingebettet werden, was die Anpassungs fähigkeit des Standorts und die Layout freiheit erheblich verbessert.
Synchrone äqui distanierte Vorgänge, genaue und zuverlässige Position ierung: Hochpräziser äqui distante/ungleicher Betrieb mit mehreren Stoben, konsistente Aktion, genaue Position ierung, Präzisions schwelle für das Pendel-/Sortieren/Festkristall-Front-End kann ± 0,02mm erreichen.
Energie einsparung und Verbrauchs reduzierung, Kosten senkung und Effizienz steigerung: Optimieren Sie die Struktur und das Steuerungs system, um den Energie verbrauch und den Material verlust effektiv zu reduzieren. Ein Modul ersetzt mehrere Sätze von Vorrichtungen, und die Ersatz zeit wird von "Stunden" auf "Minuten" verkürzt.
Langlebige Stabilität, effizienter Betrieb: Aviation Aluminium (6061/7075) Das strenge Design des synchronen varianten Mechanismus für präzise lineare Führungs schienen des Körpers gewähr leistet einen langfristig effizienten, stabilen und zuverlässigen Betrieb und eine lange Wartungs zeit.
Starke Kompatibilität und einfache Integration: Servo/Step-Dual-Drive-kompatibel, geeignet für Vakuum-Saugnäpfe, Schwamms augnäpfe, mechanische Klemm finger, spezielle Adapter für Klingen zylinder, kann durch Verknüpfung ausgewählt werden.
4. Typische technische Spezifikationen (Referenzwert, kann je nach Arbeits station angepasst werden)
| Parameter element | Typische Spezifikationen/Beschreibung |
|---|---|
| Anzahl der Arbeits plätze | 4 / 6 / 8 / 12(Unterstützung für die Anpassung von Bildern) |
| Variabler Bereich (Öffnungs-und Schriert abstand) | Es kann an den Unterschied zwischen den gelieferten Materialien und der Zielposition angepasst werden. Referenz datei 9-30mm/15-30mm |
| Wiederholte Position ier genauigkeit | ± 0,01mm(XD Präzisions führungs serie) |
| Hauptkörper material | Luftfahrt aluminium nach nationalem Standard, Oberflächen eloxierung behandlung |
| Führung/Getriebe | Präzisions-Linear führung (nicht gewöhnliche Reibungs struktur der optischen Achse) |
| Fahrweise | Servomotor/Schrittmotor (Eingang links/rechts/Sonder position optional) |
| Installation richtung | Horizontal/vertikal (Z nach unten)/seitlich hängen |
| Adaptendes Ende | Vakuum düse/Schwamms auger/Klemm finger/Klingen zylinder übertragung |
Hinweis: Das Obige ist der Auswahl referenz bereich, und die endgültigen Parameter unterliegen der von beiden Parteien bestätigten technischen Zeichnung/Auswahl tabelle.
5. Anwendungs szenario: feld übergreifende flexible Handhabung
Variable-Entfernungs module können in vielen Branchen wie Elektronik, Medizin, Logistik usw. weit verbreitet eingesetzt werden und bieten hoch kompatible Lösungen für die Handhabung variabler Entfernungen. Spezifische Anwendungen umfassen ProdukteHandhabung, Prüfung, Ausrichtung, Position ierung, Abgabe, Montage und VerpackungUnd so weiter.
3C Elektronik: Handy teile, FPC/PCB-Boards, Steck verbinder usw. werden von großen Abstands scheiben → kleinen Abstands vorrichtungen/Verpackungs hohlräumen gleichzeitig platziert.
Lithium batterie · Batterie transplantation & Stapeln: Weiche Tasche/zylindrische Batterie zellen werden in großem Abstand aus der Palette entfernt entfernt → Abstands umziehen → Modulen in Gruppen stapeln oder PACK-Linien position ierung.
Halbleiter & Photovoltaik: Z-Achsen-Einstellung des Wafer-/Chip-Erkennungs konsole, PCB-Test, Komponenten-Abgabe, Chip-Pendel, Einstellung des Batteries panne abstands.
Medizin & Verpackung: CT-Scan-Bett verschiebung mechanismus, Position ierung und Probenahme von Reagenzien, Montage und Verpackung von Flaschen und Dosen, schnelles Umschalten der Spezifikationen.
Autoteile: Montage und Prüfung von Kolben, Zündkerzen und anderen mehreren Stationen, und der Abstand zwischen den beiden Pistolen der Anzugs vorrichtung ist einstellbar.
6. Auswahl-und Installation spunkte
Klären Sie die Anzahl der Lasten und Arbeits plätze: Bestätigen Sie das Gewicht und die Anzahl der Schieber, die jeder Schieber tragen muss (üblicher weise 4/8/12).
Variabler Abstand bestimmen: Die Differenz zwischen dem Anfangs abstand und dem Ziel abstand ist der Variabler Abstand, kombiniert mit einem einzigen Schieber hub und der Gesamt hub berechnung.
Passende Genauigkeit mit Beats: Entsprechend der Genauigkeit der wiederholten Position ierung (± 0,01 ~ ± 0,03mm) und Einzel variabler Aktions zeit bestimmen den Antrieb (Servo/Schritt).
Überprüfen Sie den Installation sraum und die Umgebung: Ultra dünne Modelle (z. B. XD-5355C ca. 53 mm breit) sind an schmale eingebettete Upgrades angepasst. Besondere Anforderungen wie Sauberkeit und Korrosions schutz werden bestätigt.
Auswahl des Verbindungs terminals: Wenn Sie Blade zylinder und Vakuums auger tragen müssen, können Sie diese zusammen vorschlagen, und der Hersteller bietet Empfehlungen für die Installation schnitts telle und das Ursprungs ersor layout.
7. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist der Unterschied zwischen dem Divertation modul und dem normalen linearen Schiebe tisch?
Gewöhnliche lineare Schiebe tische haben einen festen Hub und der Schieber abstand ist nicht einstellbar. Das Divertation modul kann den Abstand mehrerer Schieber in einer Aktion dynamisch ändern, um einen flexiblen Ersatz für "eine Maschine und mehrere Messgeräte" zu erreichen, wodurch Zeit für den Austausch der Vorrichtung gespart wird. Geeignet für 3C-Szenen mit schneller Produkt iteration.
Wie wählt man den Treiber modus des varianten Moduls? Was ist besser für Servo, Schritt oder Nocken?
Ein einzelnes Produkt in großen Mengen, kosten empfindlicher mechanischer Typ (Gewindes pindel/Nocken), mehrere Spezifikationen, häufiger Produktions wechsel, Servo-Elektro, die höchste Flexibilität, Schritt lösung ist ausgewogen. Die Xinda XD-Serie unterstützt den Servo-/Schrittantrieb und den kunden eigenen Motor.
Kann das variierende Modul den Blade zylinder und den Vakuums auger direkt unterstützen?
Kann sein. Das Modul ist an einen Vakuum-Saugnapf, einen Schwamms augnapf, einen mechanischen Klemm finger und einen speziellen Adapter für Klingen zylinder angepasst, der für die Verbindungs auswahl verwendet werden kann. Xinda kann Installation schnitts tellen und Vorschläge für das Ursprungs ersor layout bereitstellen.
Was ist die typische Genauigkeit und Lebensdauer?
Die wiederholte Position ierungs genauigkeit der XD-Präzisions führungs serie kann ± 0,01mm erreichen, und die Position ierungs genauigkeit beträgt ± 0,02 ~ ± 0,025mm, die Lebensdauer unter normalen Arbeits bedingungen ≥ 50 Millionen Mal, die Kern komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien und der Betrieb ist stabil und zuverlässig.
Wie lange dauert der nicht standard mäßige Anpassungs zyklus?
Konventionelle nicht standard mäßige (Schieber egler größe/Loch position/Hub/Installation richtung) ist fast 15 Tage, und der Bestand herkömmlicher Modelle wird in 72 Stunden geliefert. Anzahl der Stationen, Öffnungs-und Schanz abstand, Schieber montage, Motors eite, Ursprungs schalter Die Anzahl kann bei Bedarf konfiguriert werden.
Kontaktieren Sie uns · Beratung zur Auswahl des varianten Moduls
Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. (Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd.) hat seit 2000 Kernte chno logien aus Japan und Deutschland eingeführt und ist auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von automat isierten Präzisions-Gleit schablonen und-modulen spezial isiert., Um einen ausgereiften Prozess fluss in Bereichen wie der automat isierten präzisen Position ierung zu bilden, werden Produkte häufig in 3C eingesetzt. Halbleiter-, Medizin-, neue Energie batterie montage und andere Branchen.
Firmenname
Dongguan Xinda Industrielle Automatisierung Co., Ltd.
Offizielle Website
Kontakte
Frau Ming 136 8628 662
💡Rufen Sie an oder besuchen Sie die offizielle Website, um das 3D-Auswahlpaket und die technischen Zeichnungen zu erhalten, und passen Sie die Anzahl der Stationen, den Öffnungs-und Schanz abstand, die Art der Schieber montage und andere technische Parameter an.
李/Leitender Maschinenbau ingenieur
Das Unternehmen verfügt über 12 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Automatisierung geräten und Präzisions getriebe komponenten mit Schwerpunkt auf Schiebe tisch mit variabler Distanz, Vakuum zylinder und Präzisions konstruktion für optische Wellen. Er hat an einer Reihe von nicht standard mäßigen Automatisierung projekten für 3C-, Halbleiter-und neue Energie produktions linien teilgenommen und ist mit hochpräziser Verarbeitung stech no logie und Montage-Debugging vertraut.