En el ensamblaje electrónico 3C, la nueva energía de la batería de litio, el embalaje y las pruebas de semiconductores, y las líneas de clasificación automatizadas de precisión, la mesa deslizante de transporte de paso fijo tradicional y el módulo de trasplante de una sola estación tienen deficiencias de proceso obvias: el espaciado fijo de la pieza de trabajo no se puede adaptar a productos de múltiples especificaciones y ajustes manuales. Mala precisión de tiempo, retraso del ritmo de trasplante paso a paso de múltiples estaciones, gran desviación de posicionamiento repetida, es muy fácil causar problemas como el retraso de la línea de montaje, la alineación de materiales y la disminución de la tasa de rendimiento, lo que restringe seriamente la eficiencia de producción flexible de la línea de producción automatizada. La mesa deslizante lineal ordinaria solo puede realizar un movimiento alternativo de una sola línea recta, y no puede completar la expansión y contracción sincrónica de múltiples controles deslizantes, y es difícil adaptarse a los requisitos de producción de precisión de conmutación de alta velocidad, múltiples procesos y múltiples especificaciones. La mesa deslizante de rango variable de alta velocidad es un módulo de transmisión de rango síncrono de múltiples estaciones especialmente desarrollado para líneas de producción automatizadas flexibles. Se basa en la transmisión de levas de precisión, el enlace de tornillo bidireccional y la estructura de sincronización de múltiples controles deslizantes para realizar la apertura y el cierre simultáneos de piezas de trabajo de múltiples estaciones. Cambio preciso, posicionamiento de punto fijo de alta velocidad, sin ajuste mecánico manual, sin reemplazo de accesorios, operación de alta velocidad, las principales ventajas del posicionamiento de alta precisión y la flexibilidad de alta adaptación son los accesorios de transmisión central para la producción eficiente y flexible de las modernas líneas de montaje automatizadas de precisión.

1. Definición y principio de funcionamiento central de la mesa deslizante de paso variable de alta velocidad

La mesa deslizante de rango variable de alta velocidad pertenece a la categoría de subdivisión de módulos de transmisión lineal de alta precisión. También se llama mesa deslizante de transferencia de rango variable, mesa deslizante de rango ajustable de múltiples posiciones y mesa deslizante de rango dividido síncrono. Es una unidad integrada, transmisión, guía y posicionamiento. Equipo de transmisión de automatización modular. A diferencia de la mesa deslizante de carrera fija convencional, rompe la limitación de un solo movimiento alternativo y puede realizar el enlace síncrono de múltiples controles deslizantes, la conmutación automática equidistante/desigual y adaptarse a la alimentación, clasificación, trasplante, alineación y alineación sincrónicas de lotes de piezas de trabajo. Los procesos como el corte se utilizan ampliamente en escenarios de producción automatizados de alta precisión, alto ritmo y múltiples especificaciones.

Su principio de funcionamiento principal se basa en el control de velocidad preciso del servo de enlace mecánico de precisión para lograr un cambio de velocidad preciso de alta velocidad: el equipo es alimentado por un motor servo/paso a paso, impulsado por el contorno del árbol de levas, transmisión de tornillo giratorio bidireccional o mecanismo de sincronización de enlace para girar el motor La potencia se convierte en desplazamiento lineal síncrono de múltiples deslizadores; utilizando una relación de transmisión mecánica precisa, controle cada conjunto de controles deslizantes para abrir y cerrar sincrónicamente, movimiento telescópico y completar las acciones de agregación, equidivisión, expansión y reducción de distancia a la vez. Con guía de riel de guía de alta precisión y sistema de control de circuito cerrado, puede bloquear con precisión el espaciado y la posición de posicionamiento de cada estación, realizar una conmutación de alta velocidad sin pausa durante todo el proceso, sincronizar sin desviaciones durante el proceso de cambio, sin atascarse y adaptarse perfectamente a la línea de producción automática de alta frecuencia y alta velocidad., Requisitos de proceso de alta precisión.

2. Composición de la estructura del núcleo y tecnología del material

La mesa deslizante de rango variable de alta velocidad adopta una estructura modular integrada, con una adaptación precisa de cada componente, coordinación de enlaces, materiales resistentes al desgaste de alta resistencia y tecnología de procesamiento de precisión, teniendo en cuenta la estabilidad de operación de alta velocidad, la precisión de posicionamiento a nivel de micras y el rendimiento resistente al desgaste y a la fatiga de larga duración. Equipado con condiciones de producción en masa continua de 24 horas.

1. Base integrada de alta resistencia

La base está hecha de un perfil de aleación de aluminio de alta resistencia o hierro fundido, y se ha sometido a un tratamiento de reducción de estrés por envejecimiento. La estructura es rígida, no es fácil de deformar y tiene una fuerte resistencia a los golpes. El plano de la base tiene una alta planitud y una estructura estable, lo que puede compensar eficazmente la vibración y las fuerzas de inercia generadas por el movimiento alternativo de alta velocidad, eliminar los problemas de desplazamiento y jitter de alta velocidad y proporcionar un soporte estructural sólido para el posicionamiento preciso de la variabilidad.

2. Mecanismo de transmisión de distancia variable de precisión

Como componente central de distancia variable, la corriente principal adopta tres estructuras de transmisión: árbol de levas de precisión, tornillo giratorio bidireccional y biela síncrona. El tipo de leva se basa en la distancia de elevación de contorno exclusiva para un control preciso, con una velocidad de respuesta rápida y una gran sincronización; el tipo de tornillo puede lograr un ajuste de distancia continuo y un ajuste de distancia preciso; el tipo de biela tiene una estructura simple y una baja tasa de fallas. Todos los componentes de la transmisión han sido templados y endurecidos, resistentes al desgaste y a la fabricación, y el espacio de transmisión es extremadamente pequeño, lo que garantiza la sincronización de la altura de acción de múltiples deslizadores y el error de cambio de distancia es extremadamente bajo.

3. Componentes de guía lineal de alta precisión

Equipado con guías lineales de bolas de precisión y deslizadores de alta suavidad, con bajo coeficiente de fricción y alta precisión de guía, puede reducir efectivamente la resistencia de operación a alta velocidad y el desgaste mecánico. El paralelismo y la rectitud del riel guía se calibran con precisión, y el control deslizante funciona sin problemas y sin sacudidas ni compensaciones. Todo el proceso garantiza la estabilidad de alta precisión del trasplante, el cambio de distancia y el posicionamiento de la pieza de trabajo, y es adecuado para el movimiento alternativo de alta velocidad y alta frecuencia.

4. Sistema de accionamiento de precisión servo

Equipado con un motor de accionamiento servo de circuito cerrado, con un programa de control preciso de subdivisión, la velocidad, la carrera y el espaciado se pueden ajustar digitalmente y con precisión, con una velocidad de respuesta rápida, arranque y parada estables y un posicionamiento preciso. Puede igualar rápidamente el ritmo de la línea de producción para cambiar entre diferentes parámetros de variabilidad, sin impacto en el arranque y parada, sin atascar en la velocidad variable, adaptarse a condiciones de producción dinámicas de alta velocidad, protección contra sobrecargas, funciones de autocomprobación de fallas y alta seguridad operativa.

5. Grupo deslizante de sincronización de estaciones múltiples

Adopta un diseño modular de varios conjuntos de controles deslizantes ligeros independientes, que se pueden adaptar a 2-9 conjuntos de controles deslizantes de acuerdo con los requisitos del proceso, y es compatible con operaciones simultáneas de múltiples estaciones. El deslizador está equipado con una estructura de cojinete de precisión, que se desliza suavemente y tiene una fuerte sincronización. Puede realizar múltiples modos de movimiento, como ajuste agregado, expansión de distancias iguales y posicionamiento de punto fijo. Es adecuado para operaciones de trasplante y clasificación simultáneas de múltiples piezas de trabajo.

6. Estructura de protección a prueba de polvo y resistente al desgaste

La cubierta estándar a prueba de polvo y la estructura protectora sellada pueden aislar eficazmente el polvo, los escombros y el aceite del taller que invaden las partes de transmisión y guía, y evitar el atolón, el desgaste y el desplazamiento de precisión. Las piezas móviles clave se llenan con grasa resistente al desgaste de larga duración para reducir continuamente las pérdidas de funcionamiento, extender en gran medida la vida útil del equipo y adaptarse a las complejas condiciones de producción del taller.

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3. Clasificación principal y características de especificación de la mesa deslizante de paso variable de alta velocidad

De acuerdo con la estructura de transmisión, el modo de movimiento, la capacidad de carga y el nivel de precisión, la mesa deslizante de rango variable de alta velocidad se puede dividir en una serie de series principales, con un sistema de especificaciones completo y una adaptación precisa, que puede satisfacer las necesidades de producción diferenciadas de diferentes industrias y diferentes procesos.

1. Clasificado por estructura de transmisión central

Mesa deslizante de rango variable tipo leva: modelo convencional de alta velocidad, que se basa en el contorno de la leva para un control preciso de la distancia, velocidad de cambio rápida, alta sincronización, sin fluctuaciones de funcionamiento, respuesta rápida al ritmo, adecuado para líneas de montaje de alta velocidad, escenas de clasificación de alta frecuencia, es una línea de producción de precisión El modelo principal tiene un amplio rango de adaptación de paso y una gran estabilidad.

Mesa deslizante de paso variable de tornillo bidireccional: adopta una transmisión de tornillo de diente hacia adelante y hacia atrás, admite un ajuste de distancia preciso continuo, los parámetros de espaciado se pueden configurar libremente, alta precisión de ajuste, fuerte tolerancia a fallas, adecuada para productos de múltiples especificaciones, producción flexible y condiciones de trabajo personalizadas de lotes pequeños.

Mesa deslizante de variador síncrona de biela: estructura simple, baja tasa de fallas, rendimiento de costos sobresaliente, efecto de variador isométrico fijo estable, adecuada para escenarios de producción en masa estandarizados convencionales, mantenimiento conveniente y operación eficiente.

2. Clasificado por capacidad de carga

Mesa deslizante de distancia variable de carga ligera en miniatura: tamaño pequeño, velocidad de funcionamiento rápida, alta precisión de posicionamiento, adecuada para el trasplante y la distancia variable de piezas de trabajo ligeras como componentes electrónicos en miniatura, piezas pequeñas de precisión, chips, etc., y adecuada para escenas de procesamiento fino de precisión.

Mesa deslizante de rango variable de carga media estándar: carga moderada, velocidad y precisión equilibradas, gran versatilidad, adecuada para el trasplante y clasificación de accesorios electrónicos convencionales, piezas de baterías de litio y pequeñas piezas moldeadas por inyección. Es el modelo principal de la industria.

Mesa deslizante de rango variable mejorada con servicio pesado: riel guía engrosado, estructura de transmisión mejorada, capacidad de carga mejorada, se puede adaptar a piezas de trabajo pesadas, accesorios de módulos, trasplante simultáneo de materiales grandes, excelente resistencia al impacto y resistencia a la deformación.

3. Clasificado por precisión y modo de movimiento

Mesa deslizante de distancia variable síncrona isométrica: apertura y cierre iguales sincrónicos de varios deslizadores, espaciado uniforme, adecuado para la clasificación estandarizada de lotes de piezas de trabajo, carga y descarga sincrónica.

Mesa deslizante de distancia variable flexible de distancia desigual: admite conmutación de paso de múltiples etapas personalizada, puede completar un diseño de paso diferenciado, adaptarse a los requisitos de proceso complejos de piezas de trabajo de múltiples procesos, múltiples especificaciones y formas especiales, y una adaptación flexible más fuerte.

Cuatro, las principales ventajas de la aplicación

En comparación con la mesa deslizante fija tradicional, el módulo de trasplante paso a paso y el mecanismo de ajuste de distancia manual, la mesa deslizante de paso variable de alta velocidad tiene ventajas integrales en velocidad de operación, precisión de posicionamiento, adaptación flexible, eficiencia de producción y costos de operación y mantenimiento, y resuelve completamente la producción automatizada tradicional. Los puntos débiles de la industria son engorrosos de ajustar la distancia de línea, los ritmos retrasados, la precisión insuficiente y la baja eficiencia del cambio.

1. Cambio de distancia síncrono de alta velocidad, aumento sustancial de la capacidad de producción

Operación de vinculación sincrónica de múltiples controles deslizantes, una sola acción puede completar los procesos de agregación, expansión y alineación de múltiples estaciones, sin trasplante paso a paso, sin posicionamiento uno por uno, el ritmo de ejecución es mucho más alto que el módulo paso a paso tradicional. El arranque y la parada de alta velocidad y la conmutación rápida se adaptan perfectamente al ritmo de producción en masa de alta frecuencia de la línea de montaje, acortan en gran medida el ciclo de operación único y aumentan efectivamente la tasa de utilización general y la capacidad de producción de la línea de producción.

2. Posicionamiento preciso a nivel de micras, fuerte consistencia del producto

Confiando en la transmisión de precisión y el servocontrol de circuito cerrado, la precisión del rango variable y la precisión del posicionamiento repetido son extremadamente altas, y no hay desviación de sincronización ni desplazamiento de desplazamiento durante todo el proceso. Las piezas de trabajo de múltiples estaciones tienen un espaciado uniforme y una alineación precisa, lo que elimina por completo los errores dimensionales causados por el ajuste de distancia manual y el trasplante paso a paso, mejora en gran medida la precisión del ensamblaje, clasificación y ajuste del producto y estabiliza el rendimiento de la producción en masa.

3. Fuerte adaptabilidad flexible, cambio eficiente y que ahorra tiempo

No es necesario reemplazar los accesorios mecánicos, no es necesario desmontar y depurar manualmente, y puede cambiar rápidamente la carrera de cambio y el espaciado de la estación solo a través de los parámetros del sistema, y puede adaptarse a la producción de piezas de trabajo de múltiples especificaciones, tamaños y formas especiales. Complete rápidamente el cambio de producto y el cambio de proceso, acorte en gran medida el tiempo de depuración del cambio de línea de producción y se ajuste al modo de producción flexible de lotes pequeños y lotes múltiples.

4. Diseño integrado integrado, instalación, operación y mantenimiento convenientes

Estructura integrada modular, moldeo integrado de accionamiento, transmisión, guía y protección, estructura compacta, ocupación pequeña, admite instalación horizontal, lateral, inversión y otros métodos de instalación, se adapta a varios diseños de línea de montaje. La estructura del equipo es madura, la tasa de fallas es baja, no hay partes complejas y vulnerables, y la operación y el mantenimiento diarios son simples, lo que reduce en gran medida los costos laborales de depuración y mantenimiento del equipo.

5. Funcionamiento estable y bajo nivel de ruido, adecuado para condiciones de trabajo precisas

El riel guía de precisión se combina con una estructura de transmisión de baja fricción, operación de alta velocidad sin vibración, sin ataduras, sin ruido anormal áspero, y el amortiguador de arranque y parada es estable, y no causará daños por compresión ni vibración a la pieza de trabajo de precisión. Adaptado a semiconductores, médicos, electrónicos y otras condiciones de producción de alta precisión, alta limpieza y bajo nivel de ruido.

6, 24 horas de operación continua, fuerte estabilidad

Los componentes centrales han sido endurecidos, resistentes al desgaste y a la fatiga, con excelentes propiedades anti-vibración, anti-desgaste y anti-envejecimiento, y pueden soportar movimientos alternativos continuos de alta frecuencia y alta intensidad durante mucho tiempo. La operación de producción en masa a largo plazo no es propensa a la atenuación de la precisión, el aflojamiento y la falla de los componentes, y la estabilidad y durabilidad del equipo superan con creces los módulos de trasplante tradicionales.

5. Industrias de aplicaciones centrales y escenarios de producción

Con sus características integrales de alta velocidad, precisión, flexibilidad y estabilidad, la mesa deslizante de rango variable de alta velocidad se adapta profundamente a la línea de producción de fabricación inteligente de alta gama, que cubre áreas centrales como nueva energía, electrónica de precisión, semiconductores, equipos médicos y clasificación automatizada. Es una línea de producción automatizada flexible. Módulo estándar central.

1. Campo de fabricación de precisión electrónica 3C: ampliamente utilizado en el trasplante síncrono de múltiples estaciones, clasificación, ajuste e inspección de accesorios de teléfonos móviles, placas de circuitos y componentes electrónicos en miniatura, alta velocidad y precisión, sin daños en la pieza de trabajo, y adecuado para piezas pequeñas de precisión. Proceso de producción.

2. Campo de la industria de la nueva energía de la batería de litio: adecuado para cargar y bajar sincrónicamente, espaciado regular, clasificación de grupos, operación síncrona de estaciones múltiples, ritmo estable, posicionamiento preciso y alta eficiencia de la línea de producción de nueva energía. Demanda de producción en masa.

3. Semiconductores y embalaje y pruebas de precisión: se utiliza para el trasplante de precisión, la equiposición, la detección por lotes de chips, obleas y dispositivos de embalaje de precisión, precisión de posicionamiento a nivel de micras y se adapta a los estrictos estándares de producción de precisión de la industria de semiconductores.

4. Campo de automatización de equipos médicos: se adapta a los procedimientos de clasificación, agrupación y trasplante automatizados de accesorios médicos, consumibles de reactivos y equipos de precisión, operación estable, limpieza y bajo nivel de ruido, sin contaminación por polvo y en línea con las condiciones de producción de precisión médica.

5. Línea de clasificación automática general: se utiliza para la clasificación, la regularidad y el corte simultáneos de múltiples estaciones de piezas pequeñas de hardware, accesorios de moldeo por inyección y productos de embalaje, lo que acelera de manera eficiente, reduce la intervención manual y realiza operaciones totalmente automatizadas en la línea de producción.

Seis, los puntos centrales de la selección precisa

La selección científica es la clave para garantizar el ritmo del equipo, la precisión del posicionamiento, la estabilidad operativa y la vida útil. Debe combinarse con precisión con las cuatro dimensiones de peso de carga, velocidad de operación, requisitos de precisión y modo de proceso.

1. Selección de acuerdo con el peso de la carga: las piezas pequeñas de precisión en miniatura se seleccionan para modelos ligeros en miniatura; las piezas de trabajo electrónicas y de litio convencionales se seleccionan para modelos generales estándar de carga media; los módulos pesados y el trasplante de materiales grandes deben usar modelos de refuerzo de carga pesada para evitar sobrecargas que causen fluctuaciones., Desviación de precisión, deformación estructural.

2. Seleccione el tipo de acuerdo con el ritmo de producción: la línea de producción en masa de alta velocidad y alta frecuencia tiene prioridad para seleccionar la mesa deslizante de rango variable de alta velocidad tipo leva, que tiene una respuesta rápida y una gran sincronización; las condiciones de producción convencionales de velocidad media y baja pueden elegir modelos de tornillo y biela, que son rentables Mejor.

3. Seleccione el tipo de acuerdo con los requisitos de precisión y proceso: semiconductores, electrónica de precisión, médicos y otros escenarios de alta precisión, seleccione modelos servo de circuito cerrado de alta precisión para garantizar el posicionamiento a nivel de micras; escenas de producción en masa estandarizadas y equidistantes seleccionadas de modelos síncronos convencionales; cambios de múltiples especificaciones Se da prioridad a la producción de tipos para elegir modelos de distancia variable flexible ajustable continua.

4. Selección de acuerdo con la instalación y las condiciones de trabajo: se seleccionan modelos modulares compactos para líneas de producción en espacios pequeños; los talleres polvorientos y aceitosos prefieren modelos con estructuras de protección a prueba de polvo completamente selladas; producción flexible que requieren cambios frecuentes e iteración del proceso Línea, se da prioridad a los modelos servo inteligentes con parámetros ajustables.

Siete, problemas comunes de fallas y especificaciones de mantenimiento estandarizadas

La mesa deslizante de paso variable de alta velocidad tiene una estructura precisa, una gran estabilidad y una baja tasa de fallas en la producción en masa, pero una selección inadecuada, desviación de depuración de parámetros, lubricación insuficiente, falta de mantenimiento de acumulación de polvo y es propensa a desviaciones sincronizadas, atasones operativos, posicionamiento inexacto y ruido anormal. Para problemas como la jitter, la depuración estandarizada y el mantenimiento regular pueden garantizar un rendimiento de operación de precisión de alta velocidad a largo plazo.

Fallos comunes y soluciones

El primero es la desviación de sincronización y el espaciado desigual de los controles deslizantes múltiples, que son causados principalmente por la desviación del espacio de transmisión, el desequilibrio de los parámetros del servo y el atasque del riel guía. Es necesario recalibrar el espacio de transmisión, restablecer los parámetros de conducción y limpiar las impurezas del riel guía; el segundo es el ruido anormal de la vibración de operación de alta velocidad, Se debe agregar grasa especial, sujete los accesorios de instalación y los componentes de guía de mantenimiento; el tercero es la disminución de la precisión de posicionamiento y el desplazamiento, que es causado por la deformación de la base, el desgaste del control deslizante y la desviación de detección de circuito cerrado. Es necesario calibrar el nivel de la base, reemplazar los accesorios de pérdida y restablecer los parámetros de posicionamiento; el cuarto es El arranque y la parada están atascados, la respuesta es lenta, principalmente los parámetros del motor no coinciden, como resultado del estancamiento de los componentes de la transmisión, es necesario optimizar los parámetros de control de velocidad y limpiar las impurezas de la transmisión.

Especificaciones de mantenimiento diario estandarizadas

Operación de prueba sin carga antes de la puesta en marcha diaria, verifique el estado de sincronización del control deslizante, la suavidad de la operación, limpie el polvo, los escombros y el aceite en la superficie del equipo, y evite las impurezas atascarse en la estructura de transmisión; evite la operación de sobrecarga, las paradas de emergencia frecuentes y reduzca el impacto mecánico Pérdida. Las condiciones de trabajo convencionales se complementan con grasa resistente al desgaste cada medio mes, y las condiciones de producción en masa de alta velocidad y alta frecuencia se mantienen una vez por semana para garantizar el funcionamiento suave de los componentes de transmisión y guía. Apretar los tornillos de fijación del equipo todos los meses, verificar el estado de desgaste de los componentes de la transmisión, calibrar el alcance variable y la precisión de posicionamiento; revisar de manera integral el sistema de transmisión, la estructura de transmisión y el dispositivo de protección cada trimestre para verificar los peligros ocultos del envejecimiento, el desgaste y la holgura, y reemplazar las piezas perdidas a tiempo para garantizar el equipo a largo plazo Operación de alta velocidad, precisión y estabilidad.

8. Resumen de la industria

La mesa deslizante de rango variable de alta velocidad es un módulo de transmisión de núcleo de precisión de alta velocidad de la línea de producción de fabricación flexible e inteligente, que rompe por completo las limitaciones de proceso de la mesa deslizante fija tradicional y el equipo de trasplante paso a paso. Se adapta con rango variable síncrono de múltiples estaciones, posicionamiento preciso de alta velocidad y cambio flexible. Las principales ventajas de la adaptación, operación estable y a largo plazo, resuelven el ritmo lento, baja precisión, puntos débiles de la industria que son difíciles de cambiar y de baja eficiencia. Con las características integrales de alta velocidad y alta eficiencia, precisión y estabilidad, adaptación flexible, operación y mantenimiento simples y rendimiento de costos sobresaliente, se ha convertido en el equipo estándar central para la actualización de las industrias de nueva energía, electrónica de precisión, semiconductores y automatización médica.

A medida que la fabricación inteligente continúa mejorando a alta velocidad, precisión y flexibilidad, los requisitos del mercado para la velocidad del ritmo y las capacidades de adaptación de los procesos de trasplante, clasificación y contrapunto automatizados continúan aumentando, y los escenarios de aplicación de la plataforma deslizante de rango variable de alta velocidad continúan expandiéndose. La selección precisa, la instalación y puesta en servicio estandarizadas y el mantenimiento regular refinado pueden mejorar efectivamente la eficiencia de producción de la línea de producción, estabilizar el rendimiento del producto, reducir los costos de operación y mantenimiento del equipo y proporcionar un soporte sólido para el equipo de transmisión para la producción moderna de precisión automatizada de alta gama.