Mécanisme de changement de distance multi-stations: technologie de positionnement de haute précision de la plate-forme et du module de changement de distance synchrone de précision
Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. s'appuie sur la technologie de transmission de base introduite du Japon et d'Allemagne en 2000 pour fournir des solutions de manutention et de positionnement multi-stations de haute précision pour les domaines de fabrication haut de gamme tels que l'électronique 3C, les semi-conducteurs et les nouvelles batteries énergétiques.

Ligne de production automatiséeDéfis de déplacement à distance variable
Dans les lignes de production automatisées à haute cadence modernes, le travail sur plusieurs postes impose des exigences très strictes en matière d’ajustement dynamique des espacements entre pièces. De la prise des matériaux, de l'assemblage à la détection et au tri, la distance entre les différentes étapes est souvent incohérente. Le transport isométrique traditionnel est difficile à faire correspondre au rythme et à la disposition des différents équipements, ce qui entraîne des difficultés de connexion des équipements, une grande surface au sol et une efficacité de production limitée. Dans le même temps, des scènes de haute précision telles que la transmission de plaquettes, la fixation des cristaux et la mesure de précision nécessitent également une action cohérente et un positionnement précis. Toute petite déviation d'espacement peut entraîner la mise au rebut du produit. Des mécanismes de changement de distance multi-stations ont vu le jour. Grâce à un contrôle synchrone précis, ils réalisent des opérations équidistantes ou à distance variable multi-stations pour assurer la cohérence des actions et la précision des opérations, et deviennent le maillon central du fonctionnement efficace de la ligne de production automatisée.
Multi-station mécanisme de changement de distanceStructure de base
Depuis sa création en 2000, Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. s'est concentrée sur la recherche et le développement et la fabrication de glissières à distance variable de précision et de modules à distance variable. Les produits sont basés sur la conception rigoureuse du mécanisme de glissière à distance synchrone, intégrant des composants de base de haute qualité pour assurer une efficacité à long terme de l'équipement, un fonctionnement stable et fiable. Sa structure principale se compose des éléments suivants:
Pilote de contrôle synchrone: En utilisant une technologie de contrôle synchrone avancée, la liaison multiaxiale réalise des actions à vitesse constante et isométrique dans chaque position pour assurer la cohérence des actions et la précision de l'opération.
Curseur de rail de précision: Avec une structure de plate-forme coulissante miniature tout-en-un, il est de petite taille et léger, et peut effectuer de manière flexible l'opération de transport de changement de distance dans un espace compact, ce qui améliore considérablement l'adaptabilité du site et la liberté de mise en page.
Mécanisme de bielle à distance variable: Réaliser le réglage dynamique de l'espacement des griffes à travers la came, la bielle ou le servo-cylindre électrique, et prendre en charge deux modes de fonctionnement, isométrique et variable.
Pièces de haute qualité: Les pièces de transmission clés sont traitées et assemblées et déboguées avec précision, et sont contrôlées par le center d'usinage CNC et l'équipement d'inspection de précision pour assurer une stabilité de fonctionnement à long terme.
Avantages d'économie d'énergie:En optimisant la structure et le système de contrôle, en réduisant efficacement la consommation d'énergie et les pertes de matériaux, en aidant les entreprises à réaliser des économies de coûts importantes dans les opérations à long terme, en ligne avec la tendance de développement de la fabrication intelligente verte.
Paramètres du système et des spécifications du produit
| Type de produit | Mode d’entraînement | Précision de positionnement répété | Nombre de travailleurs | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|
| Slide de distance de précision | Ceinture de synchronisation/vis | ± 0.02mm | 2-8 | Assemblage et manutention de précision |
| Module de changement de distance | Servo/pas | ± 0.02mm | 2-12 | Ligne de production flexible, tri |
| Une plate-forme coulissante miniature | Moteur linéaire | ± 0.01mm | 1-6 | Semiconducteurs, médical |
| Module de cylindre à vide rotatif | Servo pneumatique | ± 0.05mm | 4-10 | Retournement de plaquettes, positionnement |
| Unité de changement de distance de cylindre de lame | Pneumatique | ± 0.1mm | 2-6 | Tri et emballage léger |
Remarque: la précision du positionnement répété est soumise au rapport de détection réel. Le personnel technique de R & D de la société représente 60% et peut fournir un développement personnalisé pour des conditions de travail non standard.
Avantages de performance et indicateurs techniques
Positionnement de haute précision
La précision de positionnement répété est de ± 0,02mm, ce qui répond aux exigences strictes des scènes de haute précision telles que la transmission de plaquettes, la fixation des cristaux et la mesure de précision.
Cohérence de l'action
La technologie de contrôle synchrone avancée garantit des opérations équidistantes sur plusieurs sites, des mouvements très cohérents et une augmentation du rythme de production et du rendement.
Compact et flexible
De petite taille et de poids léger, il peut être déployé de manière flexible dans un espace compact, ce qui améliore considérablement l'adaptabilité du site et la liberté de la ligne de production.
Économie d'énergie et réduction des prix
Optimiser la structure et le système de contrôle, réduire la consommation d'énergie et les pertes de matériaux, et réaliser des économies de coûts d'exploitation à long terme.
Stable et fiable
Une conception de mécanisme rigoureuse et des composants de haute qualité garantissent un fonctionnement efficace, stable et fiable à long terme de l'équipement.
Compatible propre
Compatible avec l'environnement de salle blanche, il peut être utilisé avec des plaquettes, des paniers de fleurs et des bateaux en cristal pour s'adapter aux conditions de travail difficiles des semi-conducteurs.
Analyse comparative avec les schémas de transport conventionnels
| Dimensions de contraste | Organe de changement de distance multi-stations | Transport isométrique conventionnel |
|---|---|---|
| Espacement des travaux | Réglable, programmable | Fixe non réglable |
| Cohérence de l'action | Contrôle synchrone, hautement cohérent | Dépendance aux rythmes mécaniques |
| Précision de positionnement | ± 0.02mm | ± 0,1mm ou plus |
| Flexibilité d’aménagement | Compact, adapté à une disposition complexe | Grande place, disposition limitée |
| Efficacité de changement | Bascule rapide paramétré | Ajustement mécanique requis |
| Etible | Contrôle optimisé, faible consommation d'énergie | Consommation d'énergie relative |
| Scènes applicables | Ligne de production multi-places de haute précision | Grande quantité de variétés uniques |
Scène d'application de base
Transmission de plaquettes à semi-conducteurs
Il est utilisé pour la transmission de plaquettes de haute précision, la fixation des cristaux et la détection, et est compatible avec une variété de bateaux en cristal et de paniers de fleurs, s'adaptant à l'environnement de la salle blanche, améliorant le rythme de production et la précision du positionnement.
Assemblage électronique 3C
La manutention à distance variable et l'assemblage de précision des téléphones portables et des pièces d'ordinateurs, et les modules de petite taille s'adaptent à la disposition de la ligne de production compacte.
Nouvelle batterie énergétique
La manipulation et la détection multi-positions des cellules et des modules de la batterie, les actions synchronisées garantissent le rythme cohérent et améliorent la capacité de production.
Dispositifs médicaux
Le positionnement à distance de haute précision des dispositifs médicaux de précision répond aux exigences de propreté et de traçabilité.
Fabrication automobile
Le transport flexible à distance variable des lignes d'assemblage de pièces est adapté à la production de lignes mixtes multi-variétés.
Emballage logistique
L'ajustement dynamique de l'espacement des pièces dans les liens de tri et de palettisation permet une connexion transparente entre la ligne de production et l'équipement d'emballage.
Guide de sélection et d'intégration
L'héritage de l'entreprise et la force technique
Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. a été créée en 2000. Elle a introduit la technologie de transmission de base du Japon et d'Allemagne, en se concentrant sur les glissières à changement de précision, les modules à changement de distance, les micro-glissières tout-en-un, les cylindres à lame, les cylindres à vide rotatifs, les pièces de traitement de la source d'air, les vannes électromagnétiques, les générateurs de vide, les écrous sans dents, recherche et développement, production et vente d'arbres optiques de précision chromés, d'arbres de guidage, d'arbres mobiles de qualité broyage et d'arbres de rotation. Après plus de 20 ans d'accumulation de technologie, la société a mis en place un système complet de gestion et de contrôle des processus allant de l'inspection des matières premières, du traitement de précision, de l'assemblage et du débogage à l'inspection d'usine dans les liens de processus de base tels que le positionnement précis automatique de la distance variable, la mesure de précision automatisée et la transmission de mesure de précision manuelle. Il est équipé d'un center d'usinage CNC et d'un équipement de test de précision.
Le personnel de base de l'équipe a 15 ans d'expérience dans la recherche sur les capteurs industriels, la proportion de techniciens en R & D est de 60%, la précision de positionnement répétitif des performances du produit est de ± 0,02mm (sous réserve du rapport d'essai réel), et 100 sous-domaines ont été obtenus. Les produits de la société ont été utilisés dans l'électronique 3C, les semi-conducteurs, les batteries à énergie nouvelle, la fabrication automobile, les instruments de mesure de précision, les équipements médicaux, les machines d'emballage et d'autres subdivisions, et servent les projets de recherche scientifique de sociétés cotées dans de nombreux instituts. Les produits sont actuellement vendus à Taiwan, en Corée du Sud, en Allemagne et en Asie du Sud-Est.
Accumulation de technologie:Avec le concept de «service rapide, qualité stable, livraison ponctuelle et sans souci après-vente», Xinda continue d'approfondir le domaine de la transmission de précision et fournit des composants de base fiables pour la fabrication haut de gamme.
Tendances de l'industrie et perspectives du marché
Avec l'approfondissement de la fabrication intelligente et de l'industrie 4.0, le mécanisme de changement de distance multi-stations est mis à niveau vers la haute précision, la modularité et l'intelligence. Les tendances des processus de fabrication avancés de semi-conducteurs, la production à grande échelle de batteries à énergie nouvelle et la localisation d'équipements médicaux de précision ont mis en avant des exigences plus élevées en matière de précision, de propreté et de flexibilité du positionnement à distance variable. Xinda continuera à s'appuyer sur plus de 20 ans d'accumulation de technologie de transmission de précision, combinée à la commande servo et à l'intégration numérique, pour lancer plus de produits à distance de précision adaptés à la fabrication haut de gamme, aidant la fabrication intelligente de la Chine à contrôler de manière indépendante.
李工/Ingénieur mécanique principal
Avec 12 ans d'expérience dans la recherche et le développement d'équipements d'automatisation et de composants de transmission de précision, il se concentre sur la conception de glissières à distance variable, de cylindres à vide et de structures d'axe optique de précision. Il a participé à de nombreux projets d'automatisation non standard dans les lignes de production de 3C, de semi-conducteurs et de nouvelles énergies, et est familier avec la technologie de traitement de haute précision et la mise en service de l'assemblage.