Slide à distance de haute précision: module de base de réglage précis de la distance multi-stations pour une production automatisée et flexible
Dans les domaines de l'automatisation non standard moderne, de l'assemblage de précision, de l'emballage des semi-conducteurs, des procédés électriques au lithium, de l'emballage alimentaire et du repiquage des lignes de montage, il existe des limites de production évidentes pour les glissières à station fixe traditionnelles et les modules de repiquage à distance. L'espacement entre les installations des équipements traditionnels est fixe. Face à des produits multi-spécifications, à une production alternative multi-processus et à des scènes de retrait et de décharge à des distances variables, il est nécessaire d'ajuster manuellement les outils de traitement, de remplacer les modules et de redimensionner la position. Non seulement le débogage prend du temps et l'efficacité du remplacement est faible, mais il existe également des écarts de positionnement importants, une faible cohérence des lots et des coûts de main-d 'œuvre élevés. Il est difficile de répondre aux besoins intelligents modernes de flexibilité, de variété et de haute précision. À ce moment, la plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision est devenue le module de transmission de précision de base pour résoudre le problème de la commutation entre plusieurs stations. S'appuyant sur la structure de changement de distance de liaison d'entraînement à un seul axe et la technologie de contrôle de position de précision en boucle fermée, il peut réaliser l'ouverture synchrone, la fermeture et le positionnement à distance inégale de plusieurs stations, en tenant compte de la précision du positionnement répété au niveau du micron et de la capacité de fonctionnement stable à grande vitesse Il s'agit d'une mise à niveau flexible et d'une amélioration de la qualité de la ligne de production automatisée.
1. Définition de base et principe de fonctionnement de la plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision
La glissière à distance variable de haute précision est également souvent appelée module à distance variable, plate-forme à distance multi-stations et plate-forme à transplantation adaptative. Il s'agit d'une transmission d'entraînement intégrée, d'un guidage de précision, d'une détection de position et d'un contrôle intelligent. Dispositif de mouvement linéaire flexible. Différent de la plate-forme coulissante linéaire ordinaire qui ne peut effectuer que des mouvements alternés à course fixe, la plus grande caractéristique de base de ce module est qu'il peut réaliser un changement de distance automatique synchrone à plusieurs curseurs, pas besoin de démonter manuellement les outils de traitement, pas besoin de changer le mécanisme, et changer l'espacement des niveaux grâce aux paramètres du programme. C'est le module de base de la ligne de production d'automatisation flexible.
Son principe de fonctionnement de base repose sur la coordination de la transmission mécanique de précision et du contrôle d'asservissement en boucle fermée. Le courant principal est divisé en deux logiques de transmission majeures: la liaison à came et la rotation bidirectionnelle de la tige de soie. La poulie à variation de distance de type came repose sur une structure de liaison d'arbre à cames de haute précision. Le moteur entraîne la rotation de la came et entraîne plusieurs ensembles de curseurs pour effectuer un mouvement d'ouverture et de fermeture ordonné le long du rail. L'ensemble du mouvement est synchronisé, la distance est uniforme et il n'y a pas d'erreur cumulative; la glissière à distance de type tige adopte une structure de tige à dents avant et arrière bidirectionnelle ou à plusieurs segments, transformer le mouvement de rotation du moteur en un déplacement linéaire différencié en plusieurs curseurs, coopérer avec le codeur et le système de rétroaction en boucle fermée de la règle de grille, corriger l'écart de déplacement en temps réel et contrôler avec précision l'espacement de chaque niveau. L'ensemble du processus de mouvement peut réaliser une ouverture et une fermeture égales équidistantes, un positionnement personnalisé à distance inégale et un arrêt précis multipoint, ce qui répond parfaitement aux besoins du processus de transplantation de précision, d'inspection par lots et de tri synchrone.
2. Composition structurelle de base et fonctions des composants
La haute précision, la stabilité élevée et la synchronisation élevée de la plate-forme à variation de distance de haute précision sont dérivées de la conception structurelle modulaire et précise de l'ensemble de la machine. Chaque composant de base a ses fonctions et sa liaison synergique, de la transmission, du guidage, de l'entraînement, de la détection et du transport La précision de fonctionnement et la durabilité de l'équipement de garantie multidimensionnel sont la base clé pour réaliser des opérations de changement de distance stables.
1. mécanisme d'entraînement de précision (noyau de puissance)
L'unité d'entraînement utilise principalement un servomoteur ou un moteur pas à pas pour correspondre à un réducteur de précision, avec une puissance de sortie stable, un couple suffisant et une forte contrôlabilité. Le servo-pilote et le contrôle en boucle fermée peuvent réaliser un contrôle de précision au niveau du micron, les paramètres de vitesse, d'accélération et de déplacement peuvent être ajustés de manière procédurale et adaptés à un processus de précision de haute précision; la version pas à pas est plus rentable et adaptée à la scène de transfert de précision conventionnelle. L'ensemble du système d'entraînement a une vitesse de réponse rapide et un démarrage et un arrêt stables, ce qui peut éliminer efficacement la gigue et le décalage générés par le mouvement à grande vitesse et assurer la cohérence du mouvement synchrone à plusieurs curseurs.
2. mécanisme de transmission à distance variable (noyau fonctionnel)
En tant que composant fonctionnel principal de la plate-forme à distance variable, le courant principal est divisé en deux catégories: la structure de liaison à came et la structure de transmission bidirectionnelle. La transmission de la structure à came a une efficacité élevée, une bonne synchronisation et un faible bruit de fonctionnement, ce qui convient à la scène d'espacement alternatif haute vitesse et haute fréquence; la plage de réglage de l'espacement de la structure de la tige de soie à rotation bidirectionnelle est plus large et l'adaptabilité des paramètres est plus forte, ce qui peut réaliser un positionnement d'espacement multi-segments personnalisé. Tous les composants de la transmission ont subi un traitement de précision et un traitement durci par trempe, une résistance à l'usure et aux dommages, une faible déformation, aucune erreur cumulative dans le fonctionnement à long terme et une précision de distance durable et stable.
3, mécanisme de guidage de haute précision (garantie de précision)
L'unité de guidage adopte des composants de guidage de haut niveau tels que des rails linéaires de précision et des rails de guidage à rouleaux croisés pour restreindre la trajectoire du curseur et garantir efficacement la rectitude, la parallélisation et la planéité du mouvement de l'ensemble de la machine. Il peut éliminer complètement les problèmes tels que le décalage du curseur, le catton et le tremblement, de sorte que plusieurs ensembles de curseurs puissent toujours maintenir un mouvement parallèle et stable, et verrouiller la précision de positionnement répétitif du niveau de la structure mécanique pour fournir un support stable pour le repiquage, l'assemblage et l'assemblage de pièces de précision.
4. Curseur de support multi-positions (transporteur de travail)
La plate-forme coulissante est équipée de plusieurs ensembles de curseurs de support indépendants, et 2 à 9 ensembles de configurations de curseurs peuvent être personnalisés en fonction des besoins du processus, et le fonctionnement synchrone de plusieurs pièces peut être adapté. Le comptoir de glissière a été fraisé et nivelé avec précision, avec une planéité élevée et une charge uniforme. Il peut installer directement des ventouses, des griffes, des outils de traitement et des équipements de test. Il est adapté aux opérations de serrage, de placement, de positionnement et de test de diverses pièces, et adapté aux besoins de production de plusieurs catégories.
5. Système de contrôle de détection en boucle fermée (noyau intelligent)
Équipé d'un codeur, d'une unité de rétroaction de position de règle de grille et d'un système de contrôle par micro-ordinateur, il peut collecter les données de déplacement du curseur en temps réel, corriger dynamiquement la déviation de mouvement et former un contrôle précis en boucle fermée. Le système prend en charge la mémoire de plusieurs ensembles de paramètres, l'espacement de commutation à une touche, l'arrêt précis à point fixe et le réglage de la segmentation de la vitesse. Il peut rapidement s'adapter à la production de pièces de différentes spécifications, raccourcir considérablement le temps de débogage de remplacement et adapter le mode de production flexible.
6, la base du fuselage et la structure de protection (base stable)
Le fuselage adopte une formation intégrée en alliage d'aluminium à haute résistance ou une base en fonte de précision. La structure est rigide, difficile à déformer et a une bonne résistance aux chocs, ce qui peut efficacement compenser les vibrations générées par les mouvements à grande vitesse et les arrêts fréquents. L'extérieur est équipé d'un bouclier anti-poussière et d'un déflecteur scellé, ce qui peut empêcher la poussière, les débris et l'huile d'envahir la structure de transmission, protéger les composants de précision, réduire le taux de défaillance de l'équipement et prolonger la durée de vie de l'ensemble de la machine.

3. Classification des produits grand public et scènes d'adaptabilité précise
Selon la structure de transmission, la méthode d'entraînement, le niveau de précision et les caractéristiques de changement de distance, la plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision peut être divisée en plusieurs catégories grand public, et les performances et les conditions de travail de chaque modèle sont évidemment différentes, et la sélection précise peut maximiser l'efficacité de l'équipement., Améliorer le rendement de la production.
1. Classé par structure de transmission
Plate-forme à changement de distance de type came: s'appuyant sur une liaison de came de précision pour obtenir une distance de changement synchrone, une structure simple, un espace de transmission extrêmement petit, une excellente synchronisation, une vitesse de fonctionnement rapide, un faible bruit et une forte stabilité. Il convient à l'ouverture et à la fermeture équidistantes régulières et à la scène de travail réciproque haute fréquence. Il est largement utilisé dans les processus d'automatisation conventionnels tels que le tri des emballages, l'ensemble des matériaux et le repiquage synchrone des lignes d'assemblage.
Slide à distance variable de type tige de soie: adopte une transmission de soie de précision à dents positives et négatives bidirectionnelles, avec une large plage de réglage de l'espacement et de riches paramètres réglables, prend en charge la commutation de distance inégale personnalisée, la commutation d'espacement à plusieurs segments et s'adapte aux exigences du processus de distance variable non standard. La précision de positionnement est plus élevée et la contrôlabilité est plus forte, ce qui convient aux scénarios de production de produits de haute précision et de spécifications multiples tels que les semi-conducteurs, l'électronique de précision et les raccords au lithium.
2. Classé par niveau de précision de conduite
Plate-forme coulissante à variation de distance économique étape par étape: entraînement par moteur pas à pas, commande en boucle ouverte ou simple en boucle fermée, précision de positionnement répété jusqu'à ± 0,02mm, répondant aux scénarios généraux tels que la transplantation industrielle conventionnelle, le tri, l'emballage, etc., le coût de l'équipement est faible, le rapport qualité-prix est exceptionnel, adapté pour la transformation des lignes de production automatisées de petite et moyenne taille.
Glissière à variation de distance de haute précision servo: la règle de grille du servomoteur est entièrement en boucle fermée et la précision de positionnement répété peut atteindre ± 0,005mm ~ ± 0,01mm, vitesse stable et contrôlable, aucun impact au départ et à l'arrêt, aucune erreur cumulative, adapté aux scènes de processus de très haute précision telles que l'emballage à semi-conducteurs, l'inspection optique, l'assemblage de pièces de précision et le contrepoint de pièces miniatures.
3. Classé par forme de changement de distance
Table coulissante à variation de distance synchrone équidistante: plusieurs curseurs sont uniformément ouverts et fermés, et l'espacement est exactement le même. Il convient aux opérations de tri, de train et de tri simultanées de pièces de même spécification par lots. Il s'agit d'un modèle grand public de production de masse standardisée.
Plat coulissant personnalisé à distance variable: prend en charge le positionnement différent de plusieurs stations, peut compléter le positionnement et le repiquage différenciés de pièces de plusieurs spécifications et de plusieurs tailles en une seule fois, convient à la production flexible de lignes mixtes multi-catégories et adaptable aux exigences de processus personnalisés non standard.
4. Avantages d'application de base de la plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision
Par rapport à la plate-forme coulissante de position fixe traditionnelle, au module de transplantation de position unique et à l'assemblage manuel de réglage de la distance, la plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision présente des avantages complets en termes d'efficacité de production, de précision de positionnement, d'adaptation flexible, de contrôle des coûts et de stabilité de fonctionnement.
1. Changement de distance flexible à un bouton, l'efficacité du changement de paiement est grandement améliorée
Les spécifications des produits de remplacement des lignes de production traditionnelles nécessitent un démontage manuel des outils de traitement, un ajustement des places de travail et un recalage. La plate-forme à variation de distance de haute précision prend en charge la mémoire des paramètres du programme, la commutation de l'espacement des stations et de la course de mouvement en une seule touche, pas besoin de réglage mécanique, pas de réappariement, peut rapidement s'adapter à la production de pièces multidimensionnelles, raccourcir considérablement le temps de mise en service de la conversion, et s'adapter à de petits lots, mode de production de lignes mixtes multi-catégories.
2. Opérations simultanées à plusieurs places, doublement de l'efficacité de la production de masse
Un seul module peut réaliser une ouverture et une fermeture synchrones multi-curseurs, une prise et une lecture synchrone, un positionnement synchrone et effectuer une opération de synchronisation multi-pièces à la fois. Par rapport au mode traditionnel de repiquage unique, l'efficacité de la production peut être plusieurs fois améliorée. Les mouvements de l'équipement sont étroitement liés et le rythme est stable, ce qui peut parfaitement correspondre au rythme de production à grande vitesse de la ligne de production automatisée et améliorer considérablement la capacité de production de masse de l'ensemble de la ligne de production.
3, positionnement de haute précision de niveau micron, excellente cohérence du produit fini
S'appuyant sur la structure de transmission de précision et le système de contrôle de rétroaction en boucle fermée, l'ensemble de la machine n'a pas d'espace de transmission, pas d'erreur cumulative, la précision de positionnement répété peut atteindre le niveau micron, et l'ensemble du mouvement est stable, pas de gigue et pas de décalage. La précision de la synchronisation multi-stations est très unifiée, ce qui peut éliminer efficacement les problèmes tels que la déviation d'espacement causée par la réglage manuel de la distance et la fixation mécanique, et améliorer considérablement la cohérence des lots et le bon taux de produit pour l'assemblage, la détection et le repiquage des produits.
4, haute intégration structurelle, économiser de l'espace d'équipement
La plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision adopte une conception modulaire intégrée, qui intègre fortement la structure d'entraînement, de transmission, de guidage et de détection, et n'a pas besoin d'être combinée avec plusieurs ensembles de tables coulissantes indépendantes. Le module à un seul axe peut effectuer le travail de changement de distance de plusieurs stations, avec une structure compacte et une petite surface au sol, ce qui peut simplifier efficacement la structure mécanique de l'équipement, réduire le volume de l'ensemble de la machine et réduire le coût de conception du rack et de l'espace de l'équipement d'automatisation.
5, fonctionnement stable et durable, faible taux d'échec
Les composants de transmission de l'ensemble de la machine sont durcis par un traitement de précision et un traitement thermique, une résistance à l'usure, une résistance à la déformation et une excellente résistance à la fatigue. Avec une structure de protection étanche à la poussière, il peut bloquer efficacement l'érosion de la poussière et des taches d'huile. L'équipement a un faible bruit de fonctionnement, de faibles vibrations, un faible taux de catapulte, une faible atténuation de la précision de fonctionnement à long terme et des coûts d'exploitation et de maintenance des équipements plus bas.
6. Extrêmement polyvalent, adapté aux processus multi-industries
Il peut s'adapter de manière flexible à divers outils de traitement, griffes, ventouses et sondes de détection. Il peut être parfaitement compatible avec l'électronique, les semi-conducteurs, les batteries au lithium, le photovoltaïque, l'emballage, le matériel, les consommables médicaux et d'autres processus industriels, couvrant le repiquage des pièces, l'ensemble des colonnes, tri, assemblage, test, etc. La scène d'adaptation est vaste.
5. Points clés de la sélection du projet
La sélection précise est la condition préalable essentielle pour assurer l'adaptabilité du processus de l'équipement, la stabilité de la précision et la longue durée de vie. Il est nécessaire de combiner les cinq dimensions de la précision de la production, les spécifications de la pièce, le nombre de positions, le rythme de fonctionnement et l'environnement des conditions de travail pour éviter une mauvaise sélection entraînant une précision et une efficacité insuffisantes.
1. Correspond au modèle en fonction des exigences de précision du processus: emballage ordinaire, tri, train complet et autres conditions de travail conventionnelles, le choix d'une plate-forme de changement de distance à came pas à pas peut répondre aux besoins de production, plus rentable; emballage à semi-conducteurs, inspection optique, assemblage électronique de précision, micro-pièces à usinage et autres processus de haute précision, la glissière de changement de distance de tige entièrement fermée du servo doit être sélectionnée, garantir une précision de positionnement au niveau du micron.
2. Sélectionnez le type en fonction du nombre de postes et de la plage de changement: en fonction du nombre de postes requis par le processus du produit, sélectionnez le modèle de groupe de curseurs correspondant, support régulier pour la personnalisation de 2 à 9 groupes de curseurs; combiner la taille de la pièce pour déterminer l'intervalle de réglage de la distance de changement pour garantir que l'équipement est le plus grand et le plus petit espacement peut couvrir complètement les besoins de production et réserver une marge d'ajustement raisonnable, évitez un espacement insuffisant affectant la production.
3. Spécifications de correspondance en fonction du poids de la charge: les pièces miniatures à charge légère (puces électroniques, petites pièces en plastique) choisissent des modules de changement de distance mini légers; les pièces à usage à charge moyenne et lourde (accessoires de quincaillerie, modules au lithium, gros outils de traitement) choisissent des bases épaissies et des rails renforcés.
4. Méthode d'entraînement de correspondance en fonction du rythme de fonctionnement: fonctionnement continu haute fréquence et haute vitesse, la ligne de production à la recherche de battements à haut rendement, la priorité est donnée à la plate-forme de changement de distance de type came, la vitesse de réponse est rapide, la synchronisation est bonne et le fonctionnement est plus stable; basse vitesse de haute précision, processus de changement de distance complexe multi-segments, choisissez le modèle de changement de distance servo de tige de soie, le réglage des paramètres est plus fin le positionnement est plus précis.
5. Faites correspondre le niveau de protection en fonction des conditions de travail et de l'environnement: utilisez des modèles de protection standard dans des conditions de travail intérieures sèches ordinaires; dans un environnement de production poussiéreux, humide et légèrement huileux, choisissez des modèles améliorés avec protection étanche et étanche et étanche à l'huile pour protéger la structure de transmission de précision interne, Prolongez la durée de vie de l'équipement.
Six, erreurs de fonctionnement courantes et solutions de défaillance
La plate-forme à changement de distance de haute précision a une structure précise et une forte stabilité, mais une installation et un débogage incorrects, une charge excessive et des paramètres incorrects sont sujets à des problèmes tels que des distances inégales, des décalages de positionnement, des cartons de fonctionnement, des bruits anormaux, etc., une vérification précise et un fonctionnement standardisé peuvent être efficaces. Éviter les pannes d'équipement.
1. La distance inégale entre les curseurs multiples et la différence de synchronisation: elle est principalement causée par un grand écart de transmission, une usure de la came/tige de soie et un étalonnage inexact des paramètres. Il est nécessaire de recalibrer l'origine de l'équipement, de corriger les paramètres de distance, de vérifier l'usure des composants de transmission, de fixer les pièces détachées et de régler l'espace de transmission pour s'assurer que la distance d'ouverture et de fermeture du curseur est uniforme.
2. Décalage de la précision de positionnement et erreurs de positionnement répétées: retour en boucle fermée anormal, rail sec, charge excentrique et accélération d'arrêt déraisonnables. Il est nécessaire de vérifier si le signal de la règle de grille et du codeur est normal, de compléter la lubrification des rails et des composants de transmission, d'ajuster la charge de la pièce au center, d'optimiser les paramètres de démarrage et d'arrêt et d'éviter les écarts de précision causés par le mouvement de choc.
3. L'équipement fonctionne comme un carton et le mouvement n'est pas fluide: accumulation de poussière sur le rail de guidage, manque d'huile dans les composants de transmission, force inégale du curseur et position de corps étranger. Il est nécessaire de nettoyer en profondeur les impuretés de poussière de piste, d'ajouter de la graisse de lubrification spéciale, de vérifier la parallélisme du curseur, d'éliminer les corps étrangers sur la carte et de s'assurer que l'ensemble de la machine se déplace en douceur et sans entrave.
4, fonctionnement à grande vitesse, bruit anormal, grande vibration: les paramètres du moteur ne correspondent pas, les composants de transmission sont desserrés, le rail de guidage est usé et le plan d'installation n'est pas déclenché horizontalement. Il est nécessaire d'étalonner le niveau d'installation, de fixer les accessoires fixes de la transmission, d'optimiser les paramètres de vitesse et d'accélération du moteur, de remplacer les pièces usées et vieillissantes et d'éliminer les bruits et vibrations de l'équipement.
5. Échec de la commutation de changement de distance, échec de la sauvegarde des paramètres: programme anormal du système de contrôle, panne de l'interrupteur de limite de position, mauvais contact de ligne. Il est nécessaire de vérifier la connexion de ligne, le système de contrôle de réinitialisation, la position limite d'étalonnage, de réentrer et de sauvegarder les paramètres de processus pour s'assurer que la fonction de commutation de changement de distance est stable et efficace.
7. Spécifications d'installation et d'entretien quotidien
La plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision est un équipement de transmission de précision. La précision d'installation et la maintenance quotidienne déterminent directement la précision de positionnement, la stabilité de fonctionnement et la durée de vie de l'équipement. Il est nécessaire d'établir une installation et un débogage normalisés, une inspection quotidienne et un mécanisme de maintenance périodique.
Installation et débogage standardisés: l'installation de l'équipement doit assurer le niveau de la base, la force est uniforme, le plan d'installation est plat et non incliné, et la charge excentrique peut éviter la déformation structurelle et le décalage de précision; une fois l'installation terminée, il doit effectuer un test à vide à plein temps, l'étalonnage de précision et plusieurs ensembles de paramètres de distance Débogage, confirmer l'ouverture et la fermeture en douceur de l'équipement, un positionnement précis, il peut être mis en production de masse après le catton sans bruit anormal.
Inspection et entretien quotidiens: vérifiez l'état de fonctionnement de l'équipement avant le démarrage quotidien, nettoyez la poussière et les impuretés dans les rails de guidage, les curseurs et les zones de transmission, vérifiez les problèmes anormaux tels que les bruits anormaux, les carillons et les décalages de l'équipement; vérifiez si les paramètres du système de contrôle sont normaux, limites, induction, Si le signal de rétroaction est sensible et efficace, assurez-vous que l'équipement fonctionne bien à vide.
Entretien affiné hebdomadaire: ajoutez une graisse de lubrification spéciale de précision aux composants de transmission de base tels que les rails de guidage, les tiges de soie et les cames pour assurer une transmission lisse et réduire l'usure; vérifiez si les vis de serrage du curseur et les pièces de connexion de transmission sont desserrées, serrées et renforcées à temps; cad Précision de positionnement de base pour éviter les problèmes de décalage de précision à l'avance.
Examiner en profondeur chaque mois: vérifier de manière exhaustive l'état de fonctionnement du moteur, du codeur et de la règle de grille, vérifier si les lignes et les interfaces sont intactes, vérifier les dangers cachés du vieillissement et du contact; vérifier l'étanchéité de la structure de protection anti-poussière, remplacer les pièces endommagées à temps, et empêcher la poussière et la pollution par l'huile d'envahir à l'intérieur de l'équipement; étalonner complètement la précision et la synchronisation du changement de distance.
Maintenance annuelle de l'étalonnage de l'ensemble de la machine: chaque année, le personnel professionnel et technique est invité à effectuer le démontage et le nettoyage de l'ensemble de la machine, l'inspection des composants, la correction de la précision, le remplacement des pièces usées et vieillissantes, à éliminer complètement les lacunes mécaniques et les erreurs de précision accumulées pendant le fonctionnement à long terme, et à assurer le fonctionnement stable à long terme de la haute précision de l'équipement.
8. Résumé: la plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision permet une mise à niveau flexible et intelligente
La plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision est un module de base de transmission de précision multi-stations adapté à la fabrication intelligente flexible moderne. Elle brise complètement le goulot d'étranglement des performances de la plate-forme coulissante à position fixe traditionnelle avec un processus unique, un remplacement fastidieux et une mauvaise adaptabilité. Les quatre principaux avantages du changement de distance flexible à un bouton, du positionnement haut niveau micron et du fonctionnement stable à grande vitesse sont intégrés. Il peut non seulement répondre aux besoins de production de masse à haut rendement de produits standardisés à grande échelle, mais peut également être adapté à des scénarios de production flexibles multi-catégories, petits lots et différenciés, et résoudre efficacement le remplacement lent, la faible précision, la faible efficacité et le coût de transformation élevé de l'industrie.
Dans le cadre de la tendance générale de l'industrie de la fabrication à l'automatisation, à la précision, à la flexibilité et à la mise à niveau à haut rendement, la sélection et le type raisonnables correspondent à la plate-forme coulissante à variation de distance de haute précision, l'installation standardisée, la mise en service et la maintenance raffinée peuvent effectivement améliorer le rythme de production de la ligne de production automatisée et optimiser la qualité du traitement des produits, réduire les coûts de transformation des équipements et les coûts d'exploitation et de maintenance, pour la fabrication de précision électronique, l'emballage des semi-conducteurs, les mises à niveau intelligentes dans les nouveaux procédés énergétiques, les emballages intelligents et d'autres domaines fournissent un support de mouvement de précision solide et fiable.
李工/Ingénieur mécanique principal
Avec 12 ans d'expérience dans la recherche et le développement d'équipements d'automatisation et de composants de transmission de précision, il se concentre sur la conception de glissières à distance variable, de cylindres à vide et de structures d'axe optique de précision. Il a participé à de nombreux projets d'automatisation non standard dans les lignes de production de 3C, de semi-conducteurs et de nouvelles énergies, et est familier avec la technologie de traitement de haute précision et la mise en service de l'assemblage.