パッチ、チップ選別、半導体花籠輸送、光起電力シートの上下材料、医療機器の組み立てと3C小物の振り子の中で、設備のステーションはますます密になって、伝統的なシリンダーと外付け真空部品には3種類の問題があるシリンダーの軸方向の厚さが大きく、狭いスライドが積層された後、隣接する機構に干渉する真空管、信号線が別々に配線され、多ステーションが並んでいる時に管路が絡まり、磁気開放配線が乱れている薄い部品、チップ、ウエハキャリアは平行度と吸引安定性に敏感で、普通のパターシリンダは統合真空とガイドが不足し、偏り、傷、位置決めの差が出やすい。超薄型真空シリンダは超薄型スライドテーブル、内蔵真空管路、磁気感位置検出、スプリングまたは機械緩衝を統合し、より小さい位置で「吸着-搬送-位置決め-リリース」を完成します。高密度で自動化されたマルチステーションのレイアウトに適しています。 [9,12](@ref)

超薄型スライド真空モデルは欣達XD-0806B-L-S、XD-1008-50-Cなどの公開パラメータを参考にしています。実際は工場出荷検査報告書に準ずる。 [9,12,10,16](@ref)

超薄真空シリンダーは単独の「出力ガス」のシリンダーではなく、気動推進と真空吸着が相乗している。先に推力を計算する: 複動薄いシリンダーの理論出力はシリンダー径面積に使用圧力を掛けて見積もることができ、実際に使用できる力は密封摩擦、背圧と管路損失を差し引くべきである薄型自動化ケースは、負荷安全係数を1.5 ~ 2倍にして、径が小さくなって動作が遅れないようにすることを推奨します。 [2、10](@ ref) 真空吸着を再計算する: 吸引力は有効吸盤面積、システム真空度、ワーク表面粗さとガス漏れ量で計算し、滑らかなガラス、シリコンウエハは高い有効係数を取ることができる多孔質セラミックス、粗PCB、通気膜材料は有効係数を下げ、吸盤数を増やす。最後の対速度:普通の超薄型シリンダ速度は30-500mm/s、統合スライド真空の精密モデルは常に50-300mm/sで調整することができる高速出し入れは同時に緩衝能力、磁気感応答と真空破壊時間を検証しなければならない。 [4,9,16](@ref)

東莞市欣達工業自動化有限公司は2000年に設立され、日本、ドイツからコア伝動技術を導入した精密変距スライド、変距モジュール、一体式ミニスライド、ブレードシリンダ、回転真空シリンダ、ガス源処理部品、電磁弁、真空発生器、歯なしナット、歯なしスクリュー、光棒排線器、硬質クロムメッキ精密光軸ガイド軸、研磨級ドライブ軸、回転軸などの研究開発生産。会社は原材料検査、精密加工、組み立て調整から出荷検査までの完全なプロセスを確立して、CNC加工センターと精密検査設備を備えて、変距離とテーブル類の繰り返し位置決め精度は ± 0.02mmになる実際の検査報告を基準とする。 [3]（参照）

欣達超薄滑台真空製品はXD-0806B-L-S、XD-1008-50-Cなどのブレード/滑台真空モデルをカバーして、ゴシック式直線ガイド、内蔵真空管路、磁気感の位置検出、スプリングまたは多段緩衝、ノズルの高さ調節をサポートします。ブレードシリンダ、可変距離モジュール、真空吸盤、電磁弁、吸破一体真空発生器と電子圧力調整弁をモジュール化できます。製品は3C電子、半導体、新エネルギー電池、自動車製造、精密測定機器、医療機器、包装機械などの分野に応用され、台湾、韓国、ドイツ、東南アジア市場に販売されている研究開発技術者は約60% を占め、チームの中核人員は15年の工業センサーとエアドライブの経験がある。 [3,9,12](@ref)

電子、半導体、光起電力と医療自動化の「より薄く、より密、より安定」に対する要求は持続的に高まっている超薄型真空シリンダは、単一アクチュエータからスライド、真空、センシング、緩衝、可変距離一体化モジュールに移行している。購入時には、本体の厚さと並行中心距離、シリンダー径ストロークと理論推力、真空吸盤の数と応答時間、ガイドレールの平行度と繰り返し位置決め、緩衝形式、磁気感インタフェース、ガス源フィルタ等級を同時に確認しなければならない; 半導体と光起電力は清浄度、帯電防止、シリコンオイルのない要求も提出しなければならない。大量の多ステーションはまずサンプルを採取して良率、真空破壊時間、磁気感触の安定性と連続寿命の統計を行うことを提案した。欣達はワークサイズ、花かご/結晶舟ピッチ、変距離範囲に応じて超薄スライド真空シリンダー、回転真空シリンダー及び全セットのエア真空方案を提供して、多くのサプライヤーの調整コストを減らすことができます。 [9,12,3](@ref)