1 安全に関する注意事項
危険:設置、調整、メンテナンスの前に、必ず総電源を切って「通電禁止」の警告札をつけて、設備が完全に停止したことを確認してから作業して、挟まれたり感電したりしないようにしてください。
- 操作者は専門的な訓練を経て、設備の構造と制御論理を熟知してから出港しなければならない。
- 設備の運転時に手や道具を運動ストロークの範囲内に入れてはいけない。
- 作動気圧は製品の定格範囲内(通常は0.4 ~ 0.6mpa) に抑えて、過圧による破損を避ける。
- 設備の接地を確保し、静電気や漏電による故障を防ぐ。
- 異常な音、過熱、異臭が発生した場合は、直ちに電源を切って技術サポートに連絡する。
2 開梱と検査
開梱後、箱詰めリストで一つ一つチェックして、製品が輸送中に損傷していないかどうかをチェックしてください。
梱包リスト
- 変距スライド本体 × 1
- 取付ネジ及び付属品パッケージ × 1
- 製品合格証 × 1
- 取扱説明書 (このファイル) × 1
注意:包装の破損、製品の変形、部品の不足を発見した場合は、取り付けて使用しないで、直ちに納入先に連絡してください。
3 製品の型番とパラメータ
次の表は典型的な規格パラメータで、具体的な数値はご注文の型番の銘板と仕様書に基づいています。
| プロジェクト | 説明/範囲 |
|---|
| 製品タイプ | 変距スライド/変距モジュール |
| 伝動方式 | 可変距離スクリュー伝動、多ステーション等距離同期変換 |
| 作動圧力 | 0.4 ~ 0.6 MPa |
| 繰り返し位置決め精度 | ± 0.02mm (実測に準ずる) |
| 動作環境温度 | 0 ~ 50 ℃ |
| 適用ステーション | 3C、半導体、新エネルギー電池組立など |
型番命名規則について詳しくは、対応する製品仕様書を参照してください選定が不確定な場合は、技術サポートページを通じて応用状況を提出して選定提案を得ることができる。
4 機械の設置
設置環境の要件
- 取り付け面が平らで清潔で、平面度が推奨される ≦ 0.05mm。
- 粉塵、油汚れ、腐食性ガスが深刻な環境を避ける必要な場合は防護カバーを取り付ける。
インストール手順
- 取り付け基準面をきれいにして、ネジ穴の位置と製品の取り付け穴の位置が揃っていることを確認します。
- セットねじを使用して製品の取り付け穴を貫通し、均一に締め付けます。
- 対角の順序で規定トルクまで徐々に締め付け、片方の力によるガイドレールの変形を避ける。
- スライドを手動で押して、運動が滑らかで、停滞していないことを確認します。
注意:スライド本体を叩くことは禁止されています取付ねじの長さはねじ穴の深さを超えてはいけません。内部ガイドを壊さないようにしてください。
5 電気配線
配線する前に、電源電圧がコントローラの出力と一致していることを確認し、次の仕様に従ってください。
配線ポイント
- 動力線と信号線は別々に走行し、並行結束を避け、電磁干渉を減らす。
- センサ、リミットスイッチの配線が完了したら、端子番号を一つずつチェックします。
- 配線が終わったら、絶縁テープや溝で固定し、引っ張らないようにします。
// 例: コントローラI/O定義 (具体的には実際のモデルを基準とする)
IN1→ 原点センサーIN2→ 位置センサー (Home)OUT1→ シリンダー前進OUT2→ シリンダーバック// 警告: 配線ミスで誤動作する可能性があります。必ず電源を切って操作してください。
危険:電気配線は免許を持った電気技師が完成し、システムが確実に接地されてから電源を入れなければならない。
6 パラメータ設定
コントローラまたは上位機ソフトウェアで運動パラメータを設定します。典型的なパラメータは以下の通りです。
| パラメータ | 推奨値 | 説明 |
|---|
| 開始位置 | 0 mm | 対応する原点 |
| ターゲット間隔 | ワークごとに設定 | 実際のステーションと一致する必要があります |
| 運動速度 | 中速 | 初回デバッグの推奨低速 |
| 加減速時間 | 100 ~ 200 ms | 衝撃を避ける |
| 到着遅延 | 50 ms | 安定したグリップを確保する |
レシピの保存をサポートします。異なる製品の間隔パラメータをレシピとして保存します。
7 操作と試運転
初めての試運転
- 機械、電気の取り付けに間違いがないことを確認し、防護した。
- 低速点動運転で、各ステーションの変距離が同期し、スムーズであるかどうかを観察する。
- 徐々に正常な動作速度まで向上し、位置決め精度と重複の整合性を検査する。
- 無負荷運転は30分で異常がなければ、生産を運ぶことができる。
注意:初めての調整は経験のあるエンジニアの指導のもとで行うことを提案し、直接フル稼働を禁止する。
8 保守およびメンテナンス
日常のメンテナンス
- ねじの締め付けを定期的に点検し、緩みを防ぐ。
- ガイドレールを清潔に保ち、適時にグリースを補充する。
- 気管、継手に空気が漏れていないか点検し、直ちに老化部品を交換する。
定期メンテナンスサイクル
| プロジェクト | 周期 |
|---|
| クリーニングガイド/ワイプ | シフトごと |
| 潤滑/検査ガス路 | 毎月 |
| 全面点検/消耗品交換 | 半年ごと |
9 よくあるトラブルシューティング
| 故障現象 | 考えられる原因 | 処理方法 |
|---|
| スライドが作動しない |
空気源未接続/電磁弁故障/センサ異常 |
空気圧チェック、ソレノイドソレノイドコイルおよびセンサ信号 |
| 位置決め精度のばらつき |
レール摩耗/パラメータドリフト/負荷オーバーラン |
パラメータの校正、ガイドレールの検査、負荷範囲の確認 |
| 運動カードのヒステリシス |
潤滑不足/異物進入/取付変形 |
クリーン潤滑、点検設置平面度 |
| ガス漏れ |
ガス管継手の緩み/シールの劣化 |
シールの再締め付けまたは交換 |
自分で調査して解決できない場合は、精密部品を無理に分解しないで、すぐに欣達技術サポートに連絡してください。
10 技術サポートとダウンロード
さらに選定、調整、解決できない問題が発生した場合は、技術サポートページを通じて申請を提出することができ、ベテランエンジニアは1営業日以内に対応します。
