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멀티 스테이션 가변 피치 모듈

모든 스테이션을 구동하는 전원이있는 가변 피치 스크류 드라이브 선형 가이드 가이드아이소 메트릭 동기 변환-들어오는 트레이 간격을 대상 트레이 간격으로 한 번 변환하는 것은 다중 스테이션 피킹 및 배치, 정렬 및 팔레트화 프로세스의 핵심 메커니즘입니다.

그것은 무엇인가?

멀티 스테이션 가변 피치 모듈이란 무엇입니까?

자동 생산 라인에서 들어오는 트레이 (트레이, 박스, 지그) 의 스테이션 간격은 종종 대상 트레이 (테스트 시트, 포장 상자, 조립 위치) 의 간격입니다.불일치. 초기 계획은 여러 개의 독립적 인 실린더를 사용하여 하나씩 이동하거나 로봇을 사용하여 하나의 느린 비트, 높은 비용 및 큰 발자국을 파악하는 것이 었습니다.

가변 피치 모듈이 문제를 해결하기 위해 일련의 메커니즘을 사용하십시오. 모든 스테이션이 가변 피치 나사에 설치되고 나사가 회전하면 각 스테이션이 미리 설정된 피치를 누르게됩니다.동기적으로 열거나 붕괴하나의 동작은 모든 스테이션의 간격 변환을 완료합니다.

자동화의 정도에 따라, 분할자동 유형(서보/스테퍼/공압 드라이브)수동 유형(XD 6810D, 핸드 휠에 의해 조정, 드문 변화가있는 생산 라인에 적합). 작업 조건에 따라 표준 경제 유형, 향상된 유형, 보호 커버 유형, 무거운 하중 유형, 로봇 특수 유형 및 기타 가지가 있습니다.

  1. 가변 피치 나사-코어 전송 부품, 피치 정확도는 각 스테이션의 간격의 일관성을 직접 결정합니다.
  2. 리니어 가이드 레일-운동의 직진성을 보장하기 위해 각 스테이션의 하중과 부분 부하 토크를 견딜 수 있습니다.
  3. 역 슬라이더——标准安装孔位,可直接锁附气缸、吸具、夹爪
  4. 드라이버 유닛-- 서보/스테퍼/공압 모터/수동 핸드 휠, 모델 구성에 따라
  5. 실린더 및베이스-반 경질 산화 처리, 착용 저항 및 치수 안정성
  6. 센서 인터페이스-원산지, 한계 신호 피드백 (자동 유형)

각 모델의 특정 구성 (주행 모드 및 센서 장착 여부 포함) 에 대해서는 아래 모델 목록을 참조하거나 기술 부서에 직접 문의하십시오.

장점

가변 피치 모듈을 사용하는 이유

01

비트 크게 압축

한 번에 하나씩 처리하는 대신 모든 스테이션 간격 변환을 완료하십시오. 작업 비트가 많을수록 저장된 비트가 더 중요합니다.

02

전원

4 스테이션 또는 12 스테이션에 관계없이 하나의 드라이브 유닛 만 필요합니다. 전기 제어가 간단하고 고장 지점이 거의 없으며 유지 보수 비용이 낮습니다.

03

간격은 항상 등거리입니다

각 스테이션의 동기 변위는 스크류 피치 기계에 의해 보장되며 누적 오류가 없으며 반복 일관성이 여러 독립 실린더보다 우수합니다.

04

근무 조건에 따른 수업 선택

표준 이코노미 유형에서 로봇 특수 유형에 이르기까지 8 개의 시리즈가 있으며, 부하, 보호 및 정밀 요구 사항에 따라 선택되며 초과 성능에 대해서는 비용을 지불하지 않습니다.

비교 항목 가변 피치 모듈 여러 독립 실린더 로봇이 하나씩 잡아
비트 빠른 (한 마무리) 중간 느린
제어 복잡성 낮은 (단일 포인트 제어) 하이 (멀티 포인트 동기화) 높은 (궤적 교육)
초기 입력 중간 낮은 높음
작업 번호 확장 쉬운 (필요에 따라 사용자 정의) 난이도 (비용의 선형 상승) 쉬운 (그러나 느린 비트)
적용 스테이션 간격 등각 변환 필요 임의의 간격 임의의 간격

객관적인 설명: 귀하의 근무 조건이불평등 한 피치 변환(각 스테이션의 간격의 변화는 다르다), 가변 피치 모듈은 적용 가능하지 않으며, 독립적 인 서보 모듈 또는 로봇 방식이 필요하다. 선택 전에 들어오는 트레이와 대상 트레이 사이의 간격이 등거리인지 확인하는 것이 좋습니다.

PRINCIPLE

가변 피치 원리 및 전송 모드

전송 모드는 정확도, 비트 및 비용을 결정합니다. 잘못된 전송 모드를 선택하는 것은 잘못된 모델을 선택하는 것보다 치명적입니다.

전송 방법 작동 원리 정확도 비트 비용 설명
가변 피치 나사
이 역은 전체 시스템에 의해 채택됩니다.
서로 다른 피치 (또는 양방향 스레드) 의 여러 섹션은 하나의 나사에서 처리되며 각 스테이션은 회전 할 때 피치 비율에 따라 동기적으로 변위됩니다. 높음 빨리 중간 컴팩트 한 구조, 좋은 동기화는 아이소 메트릭 변환의 주류 체계입니다.
캠 유형 캠 홈은 홈 라인을 따라 각 스테이션의 변위를 구동하고, 간격 변경 법칙은 홈 형상에 의해 결정된다. 중간 가장 빠른 낮은 고정 간격은 조정 가능하지 않습니다, 비트는 고정 된 간격 장면의 대량 적합
커넥팅로드 유형 멀티 링크 메커니즘 연결, 각 스테이션 등거리 확장 중간 빨리 낮은 구조는 간단하지만 작업 횟수가 많을 때 누적 오류가 분명합니다.
서보 독립 통제 독립적 인 서보, 임의의 조정 가능한 간격이있는 각 스테이션 가장 높은 중간 높음 가장 유연하고 마음대로 변경할 수 있지만 비용과 디버깅 난이도가 가장 높습니다.

이 역의 가변 피치 모듈전체 시스템은 가변 피치 스크류 드라이브 선형 가이드 가이드를 채택합니다., 정확성, 비트, 세 사이의 비용 균형, 등거리 변환 조건의 대부분을 포함합니다. 캠 유형 (가장 빠른 비트) 또는 서보 독립 제어 (조정 가능) 가 필요한 경우 비표준 사용자 정의를 참조하십시오.

⚠유형 선택 전에 확인해야합니다:가변 피치 나사 구성표에는 각 스테이션이 필요합니다.아이소 메트릭 동기 변환. 들어오는 간격 및 대상 간격등각 관계가 아닙니다.(예를 들어, 4 개의 스테이션의 변형이 다릅니다), 사전에 설명하십시오-이러한 종류의 작업 조건은 독립적 인 서보 또는 로봇 체계를 필요로하며, 우리는 선택의 재 작업을 피하기 위해 진실을 말할 것입니다.
제품

추천 제품 시리즈

작동 조건에 의해 8 시리즈, 경제에서 로봇에 특정 전체 장면 요구 사항을 커버합니다.

일반 사양 항목설명일반 사양 항목설명
안내 방법리니어 가이드 레일 표면 처리반 하드 양극 처리
전송 방법가변 피치 나사 작업 번호 범위주문형
간격 조정 범위주문형 반복성 위치 정확도주문형
단일 역 부하주문형 맥스 비트필요에 따라 시간을 사용자 정의
드라이브 방법서보/스테퍼/공압/수동 바디 소재주문형

각 시리즈의 자세한 매개 변수는 아래 모델 목록을 참조하거나 기술 부서에 문의하십시오.

모델 목록

모델 목록

다음 표는 제품 센터에서 판매되는 모델을 보여줍니다. 하단에 표시된 비정상적인 항목의 배경 데이터를 확인하십시오.

일련번호 제품 라인 모델 안내 방법 전송 방법 표면 처리 사용자 설명서 세부 정보
1향상된 가변 피치 모듈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
2보호-커버 유형 가변-기본 모듈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
3표준 경제적 줌 모듈 XD 809CXD 809C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
4표준 경제적 줌 모듈 XD 14015EBXD 809C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
5블레이드 실린더 XD5355C 용 가변 스트로크 모듈XD 5355C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
6블레이드 실린더 XD 685C 용 가변 스트로크 모듈XD 685C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
7블레이드 실린더-특정 변수-스트로크 모듈 XD 857CXD 857C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
8높은 부하 변수-비율 모듈 XD 9512CXD 9512C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
9로봇 특정 변수-스트로크 모듈 XD 355CXD355C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
10수동 변수-피치 모듈 XD 6810DXD 6810D 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
11작은 피치 가변 피치 모듈 XD 5355CXD 5355C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
12표준 경제적 줌 모듈 XD 605CXD 605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
13표준 경제적 줌 모듈 XD 709CXD 709C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
14높은 부하 변수-피치 모듈 XD 210XD 210 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
15XD-140 시리즈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
16XD-85 시리즈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
17XD-95 시리즈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
18XD-68 시리즈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
19XD-210 시리즈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기
20XD-53 시리즈XD605C 리니어 가이드 레일가변 피치 나사반 하드 양극 처리 3D 모델 세부 정보 보기

참고:

선택 방법

4 단계 선택 방법

작업 조건 매개 변수를 제공하여 모델 확인 및 도면 검사를 완료하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

  1. 아이소 메트릭 변환 먼저 확인"

    이것은 가변 피치 스크류 방식의 확립의 전제이며, 후기 단계에서 재 작업하는 가장 쉬운 단계이기도합니다.

    각 스테이션의 간격의 변화량은 동일합니까? → 가변 피치 나사의 방식은 동일한 경우에만 적용 할 수 있습니다.

    들어오는 간격이 20mm 이고 목표 간격이 10mm 이면 각 스테이션이 10mm 로 접혀 적용 가능합니다.
    각 스테이션의 변화량이 다른 경우-거리가 같지 않으면 독립적 인 서보 또는 로봇 방식을 사용해야합니다. 미리 알려주십시오.

  2. 고정 작업 번호 및 간격 범위

    들어오는 트레이 작업의 수, 들어오는 재료 간격 및 목표 간격이 명확하게 정의되고 그에 따라 피치 변경 스트로크가 결정됩니다.

    단일 피치 여행 = 들어오는 간격-목표 간격

    작업 횟수가 많을수록 나사가 길수록 강성 요구 사항이 높아집니다.도면에 스테이션 분포와 간격을 표시하고 함께 제공하는 것이 좋습니다.이런 식으로 반복 확인을 직접 계산하고 저장할 수 있습니다.

  3. 부하 계산, 작업 조건에 따라 시리즈 선택

    단일 조각의 무게 × 작업 비트의 수 흡입 도구/클램핑 턱의 자체 무게, 그리고 작업 조건에 따라 시리즈를 선택:

    • 정사이즈 부하, 민감한 예산 →표준 경제(XD 809C / XD 605C)
    • 큰 하중 또는 부분 하중 →향상된(XD605C)
    • 먼지, 칩 환경 →보호 커버 유형(XD605C)
    • 지원 블레이드 실린더 사용 →블레이드 실린더 전용(XD 5355C/685C/857C, 예약 설치 인터페이스)
    • 무거운 공작물 →대형 하중 유형(XD 9512C)
    • 로봇의 끝에 장착 →로봇별(XD355C, 경량 디자인)
    • 드물게 패턴 변경 →수동 유형(XD 6810D, 핸드 휠 조정)
  4. 비트 및 운전 모드 확인

    전체 라인 비트는 피치 액션이 완료되어야 하는 시간을 결정한 다음, 구동 유닛의 선택을 결정한다.

    동시에 전기 제어 인터페이스 (기존 PLC와 일치하는지 여부), 원산지/제한 신호 피드백이 필요한지 여부, 설치 공간 크기, 공기 소스 청결 등을 확인하십시오.

신청

산업 응용

가변 피치 모듈은 "다중 스테이션 등거리 변환을 요구하는 모든 경우에 적합하다. 다음은 귀하의 사이트가 업계 방향을 다루고 있습니다.

반도체 산업

칩 트레이 어댑터, 리드 프레임 공급, 테스트 시트 멀티 스테이션 픽 앤 플레이스. 피치 반복 일관성에 대한 높은 요구 사항.

산업 자동화

일반 조립 라인 적재 및 하역, 다중 공작물 동기 전송, 조립 스테이션 간격 변환.

전자 산업

3C 구성 요소 정렬, 커넥터 플러그 테스트, PCB 멀티 스테이션 감지 및 취급.

의료 산업

키트 정렬 및 전송, 의료 소모품 조립, 감지 샘플의 다중 채널 동기 처리.

포장 산업

제품 상자 palletizing, 다중 열 포장 동기 충전, 라벨링 및 코딩 위치에.

리튬 배터리 산업

전기 코어 정렬, 모듈 스태킹 포지셔닝, 멀티 스테이션 재료 수집 후 극 조각 절단.

기계 제조

부품 멀티 스테이션 처리 로딩 및 하역, 정밀 조립, 감지 라인 동기 전송.

과학 연구 실험

실험 장치의 다중 채널 동기 변위, 과학 연구 기관의 비표준 사용자 정의 및 프로토 타입 검증 플랫폼.

각 업계에서는 1 개의 실용적인 응용 프로그램 사진과 짧은 사례 설명을 권장합니다.당신이하지 않은 지시를 쓰지 마십시오.-작성된 경우는 없으며 고객이 요청할 때 포인트를 잃습니다.

자주 묻는 질문

FAQ

가변 피치 모듈과 가변 피치 슬라이드가 같은 것입니까?
이 둘의 원리는 동일하며, 둘 다 다중 스테이션 등각 변환, 통합의 차이를 달성하는 것입니다.가변 피치 슬라이드 테이블주로 고객 측에서 가변 거리 메커니즘 본체, 드라이브 및 제어를 제공합니다.가변 피치 모듈일반적으로 드라이브 유닛 및 센서 인터페이스를 포함하여보다 통합되어 배달 후 직접 사용할 수 있습니다. 이 스테이션은 "가변 피치 슬라이드" 카테고리에 가변 피치 모듈이되며 기술 부서에서 확인한 작업 조건을 제공하기 위해 특정 차이가 권장됩니다.
불평등 한 변환을 할 수 있습니까?
가변 피치 나사 구성표에는 각 스테이션이 필요합니다.아이소 메트릭 동기 변환, 불평등 한 간격을 직접 얻을 수 없습니다. 작업 조건이 각 스테이션에서 서로 다른 변화가 필요한 경우 다음을 고려하십시오. ① 독립적 인 서보 컨트롤이있는 모듈 방식; ② 로봇은 하나씩 잡습니다. 이 두 우리는 또한 평가와 협력 할 수 있습니다.그러나 비용 차이를 진실하게 말할 것입니다.가변 피치 스크류 구성표를 강제로 사용하지 않는 것이 좋습니다.
변경하는 것이 편리합니까? 간격을 조정할 수 있습니까?
피치 나사의 피치 변화는 피치에 의해 결정됩니다.고정 피치 변화에 해당하는 단일 나사. 생산 라인이 다른 간격으로 자주 전환해야하는 경우 다음을 권장합니다. ① 빠른 교체를 위해 여러 세트의 스크류 구성 요소를 예약하십시오. ② 수동 유형 (XD 6810D) 은 드문 모드 변경이있는 경우에 선택됩니다. ③ 서보 독립 제어 방식은 빈번한 모드 변경이있는 경우에 고려됩니다. 변경 빈도를 지정하십시오. 권장 사항을 제공합니다.
블레이드 실린더와 함께 사용할 수 있습니까?
예, 이것은 매우 일반적인 조합입니다.가변 피치 모듈은 스테이션 간격을 변경하는 책임이 있으며 블레이드 실린더는 각 스테이션에서 픽 앤 플레이스/푸시 동작을 담당합니다.. 우리는 제안한다블레이드 실린더 용 특수 피치 모듈(XD 5355C, XD 685C, XD 857C), 블레이드 실린더 설치 인터페이스가 예약되어 직접 잠금 및 부착 될 수 있으므로 어댑터 플레이트 설계 작업량이 자체적으로 제거됩니다.
수동 유형 및 자동 유형 선택 방법?
수동 유형 (XD 6810D)핸드 휠을 통해 간격, 저렴한 비용, 전기 제어 없음, 덜 빈번한 변경 또는 장비 디버깅/대기 스테이션 장면으로 적합합니다.
자동 유형서보/스테핑/공압에 의해 구동되는 PLC는 대량 생산 라인에 적합한 자동 변경 및 비트 제어를 실현하기 위해 연결될 수 있습니다. 생산 라인이 하루에 2 번 이상 변경되면 자동 유형을 선택하는 것이 좋습니다.
비표준 사용자 정의를 지원합니까? 무엇을 제공해야합니까?
지원. 일반적인 사용자 정의 항목: 작업 번호, 간격 변동, 부하 수준, 드라이브 모드, 설치 인터페이스, 보호 수준 등제공하십시오.: 들어오는 트레이와 대상 트레이 사이의 간격 크기, 작업 수, 단일 조각 무게, 비트 요구 사항 및 사용 가능한 설치 공간-도면을 갖는 것이 가장 좋으며 계획 및 배송 날짜를 직접 계산하고 제공 할 수 있습니다.

선택 지원이 필요하십니까?

작업 조건 매개 변수를 제공하면 모델 확인 및 도면 검사를 완료하는 데 도움이됩니다.

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