1 안전 지침

• 운영자는 게시물을 올리기 전에 장비 구조 및 제어 논리를 전문적으로 훈련하고 잘 알고 있어야합니다.
• 장비가 작동 중일 때 손이나 도구를 동작 범위에 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
• 작업 압력은 과압으로 인한 손상을 피하기 위해 제품의 정격 범위 (일반적으로 0.4 ~ 0.6 MPa) 내에서 제어되어야합니다.
• 정전기 또는 누설로 인한 결함을 방지하기 위해 장비가 잘 접지되어 있는지 확인하십시오.
• 비정상적인 소음, 과열 또는 냄새가 발생하면 즉시 전원을 차단하고 기술 지원에 문의하십시오.

2 풀기 및 검사

포장을 풀고 나면 포장 목록을 하나씩 확인하여 운송 중에 제품이 손상되었는지 확인하십시오.

포장 목록

• 가변 피치 슬라이드 바디 × 1
• 장착 나사 및 액세서리 키트 × 1
• 제품 인증서 × 1
• 사용 설명서 (이 문서) × 1

3 제품 모델 및 매개 변수

다음 표는 일반적인 사양 매개 변수로, 특정 값은 주문한 모델의 명판과 사양에 따라 달라집니다.

4 기계 설치

설치 환경 요구 사항

• 설치 표면은 평평하고 깨끗하며 평탄도는 ≤ 0.05mm 인 것이 좋습니다.
• 먼지, 기름, 부식성 가스 심각한 환경을 피하십시오. 필요한 경우 보호 덮개를 설치하십시오.

설치 단계

1. 설치 참조 표면을 청소하고 나사 구멍 위치가 제품 설치 구멍 위치와 정렬되어 있는지 확인하십시오.
2. 제품 장착 구멍을 통해 일치하는 나사를 사용하고 고르게 조입니다.
3. 일방적 인 힘으로 인한 가이드 레일의 변형을 피하기 위해 대각선 시퀀스에 따라 지정된 토크를 단계별로 조입니다.
4. 슬라이딩 테이블을 수동으로 눌러 발작없이 부드럽게 움직입니다.

5 전기 배선

전원 공급 장치 전압이 배선 전에 컨트롤러 출력과 일치하는지 확인하고 다음 사양에 따라 작동합니다.

배선의 요점

• 병렬 바인딩을 피하고 전자기 간섭을 줄이기 위해 전력선과 신호선이 분리됩니다.
• 센서와 리미트 스위치가 유선 된 후 터미널 번호를 하나씩 확인하십시오.
• 배선이 완료되면 절연 테이프 또는 트렁킹으로 고정하여 당기지 않도록하십시오.

6 매개 변수 설정

모션 파라미터는 컨트롤러 또는 상위 컴퓨터 소프트웨어에 의해 설정되며 일반적인 매개 변수는 다음과 같습니다.

7 운영 및 시운전

첫 시운전

1. 기계 및 전기 설치가 정확하고 보호가 제자리에 있는지 확인하십시오.
2. 낮은 속도로 인칭을 실행하고 각 스테이션의 피치 변화가 동기적이고 부드럽는지 관찰하십시오.
3. 점차적으로 정상 작동 속도로 증가하고 위치 정확도와 반복성을 확인하십시오.
4. 이상없이 30 분 동안 무부하 작동 후 생산을 수행 할 수 있습니다.

8 유지 보수 및 유지 보수

일일 유지 보수

• 풀림을 방지하기 위해 정기적으로 나사 고정을 점검하십시오.
• 가이드 레일을 깨끗하게 유지하고 시간에 그리스를 보충하십시오.
• 공기 파이프와 조인트에 공기 누출을 점검하고 노화 부품을 제 시간에 교체하십시오.

정사이즈 유지 보수 주기

9 일반적인 문제 해결

10 기술 지원 및 다운로드

추가 선택, 디버깅 또는 해결할 수없는 문제가 필요한 경우 기술 지원 페이지를 통해 신청서를 제출할 수 있으며 수석 엔지니어는 근무일 기준 1 일 이내에 응답합니다.