가변 피치 모듈: 자동 생산 라인에 "자유 간격" 정밀 피치 코어가 있습니다.

1. 가변 피치 모듈이란 무엇입니까?

가변 피치 모듈 (동기 가변 피치 모듈/동기 가변 피치 슬라이드 테이블) 은 프로세스 요구 사항에 따라 여러 스테이션 슬라이더 간의 간격을 자동으로 조정할 수있는 정밀 선형 모션 메커니즘입니다. 슬라이더의 수는 구동 샤프트의 전진/역방향 회전에 의해 구동되는 2 보다 작아서는 안되며, 각 슬라이더는 정밀 선형 가이드 레일에서 동기적으로 선형으로 움직여 "잡기-피치 배치" 의 전체 프로세스를 완료해야합니다. 하나의 동작에서.하나의 모듈이 여러 세트의 고정 장치를 대체합니다.자동화 된 생산 라인의 핵심 실행 구성 요소는 "여러 규정을 가진 하나의 기계" 를 실현합니다.

Xinda Automation (xdeoat.com) 의 제품 시스템에서 가변 피치 모듈과 정밀 가변 피치 슬라이딩 테이블은 XD53, XD68, XD85, XD95 및 기타 시리즈 및 표준 경제, 강화, 보호 커버 및 기타 사양, 도면과 샘플에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 그 본질은 "기계 구조의 유연성" 과 "서보/스텝 제어 정확도" 를 결합하는 것입니다. 일반적인 반복 위치 정확도는 0.01 mm에 도달 할 수 있으며, 스트로크/가변 거리는 스테이션에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

2. 작동 원리: 1 축 드라이브, 다중 거리 변수

가변 피치 모듈은 일반적으로드라이브 시스템, 전송 시스템, 실행 시스템세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 그 핵심은 차동 전송의 정확한 설계에 있습니다. 특수 다단 다른 리드 스크류, 캠 곡선 또는 독립적 인 서보 협업 제어를 통해 단일 드라이브 소스의 작동하에 각 슬라이더는 사전 설정 프로그램에 따라 다른 변위를 생성하므로 상호 간격.

동기 등거리 피치 변형: 멀티 슬라이더는 설정된 가변 거리 범위 내에서 고속으로 임의로 포인트를 취할 수 있으며, 동일한 간격으로 개방 및 폐쇄를 유지하며 배열 흔들림 및 그룹 이식에 적응할 수 있습니다.

동기식 비균일 피치 변형: 편심 점 위치, 일방적 인 동기 위치, 복잡한 특수 모양의 배열에 적합한 모든 비 등거리 동기 가변 거리를 지원합니다.

선택 제어 모드기계식 (스크류/캠) 은 비용이 저렴하며 대량의 단일 제품에 적합합니다. 여러 사양의 빈번한 생산 변경에 적합한 서보 전기 유연한 조정 가능; 또한 고객이 스스로 모터를 구성 할 수 있도록 지원합니다.

3. 핵심 이점: 스몰 사이즈, 높은 정밀도, 높은 비트

공간 제약을 통한 소형 설계: 스몰 사이즈 가벼운 무게로 갠트리의 Z 축 측면 또는 기계적 팔 끝의 플랜지 주변의 좁은 영역에 내장되어 사이트의 적응성과 레이아웃 자유를 크게 향상시킵니다.

동기 등각 작동, 정확하고 신뢰할 수있는 위치: 멀티 스테이션 고정밀 등거리/불평등 거리 작동, 일관된 동작, 정확한 위치, 스윙 플레이트/정렬/솔리드 크리스탈 전면 섹션의 정밀 임계 값 +/-0.02mm 에 도달 할 수 있습니다.

에너지 절약, 비용 절감 및 효율성 향상: 구조 및 제어 시스템을 최적화하여 에너지 소비 및 재료 손실을 효과적으로 줄입니다. 하나의 모듈이 여러 세트의 설비를 대체하고 교체 시간이 "시간 수준" 에서 "분 수준" 으로 단축됩니다.

지속적인 안정성, 효율적인 작동: 항공 알루미늄 (6061/7075) 바디 정밀 선형 가이드 레일 엄격한 동기 피치 메커니즘 설계, 장기 효율적이고 안정적이며 안정적인 작동, 긴 유지 보수주기를 보장합니다.

강력한 호환성, 쉬운 통합: 서보/스테핑 듀얼 드라이브 호환, 진공 흡입 노즐로드, 스폰지 흡입 컵, 기계식 클램프 손가락, 블레이드 실린더 특수 어댑터, 링크 선택에 적합합니다.

4. 전형적인 기술 사양 (참조 값, 역에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다)

참고: 위의 내용은 선택 참조 범위이며 최종 매개 변수는 양 당사자가 확인한 엔지니어링 도면/선택 테이블에 적용됩니다.

5. 응용 프로그램 시나리오: 교차 도메인 유연한 처리

가변 피치 모듈은 전자, 의료, 물류 및 기타 산업에서 널리 사용되어 호환성이 높은 가변 피치 처리 솔루션을 제공하며 특정 응용 프로그램은 제품을 포함합니다.가변 피치 처리, 검사, 진자, 위치, 분배, 조립 및 포장그리고 등등.

3C 전자-스윙 플레이트 및 정렬: 휴대 전화 부품, FPC/PCB 소형 보드, 커넥터 등은 큰 간격 캐리어 플레이트 → 작은 간격 고정 장치/포장 캐비티에서 한 번에 제자리에 배치됩니다.

리튬 배터리 셀 이식 및 스태킹: 부드러운 가방/원통형 배터리 셀은 간격이 큰 트레이에서 꺼내어 거리가 바뀌고 접혀 있습니다. → 모듈은 그룹으로 쌓이거나 PACK 라인이 배치되고 배치됩니다.

반도체 및 광전지: 웨이퍼/칩 검사 테이블, PCB 테스트, 부품 분배, 칩 스윙 플레이트, 배터리 스트링 간격 조정의 Z 축 조정.

의료 및 포장: CT 스캐닝 침대 변위 메커니즘, 시약 병 위치 및 샘플링, 병 및 항아리 하위 조립 및 포장, 사양의 빠른 전환.

자동차 부품: 피스톤, 스파크 플러그 및 기타 멀티 스테이션 조립 및 감지, 조임 장치 이중 건 간격 조정 가능.

6. 선택 및 설치 포인트

• 부하 및 작업 수를 명확히하십시오.: 각 슬라이더에 의해 운반될 무게와 슬라이더의 수를 확인하십시오 (보통 4/8/12).

• 가변 피치 결정: 초기 간격과 목표 간격의 차이는 단일 슬라이더 스트로크 및 총 스트로크와 함께 계산되는 가변 간격입니다.

• 일치 정확도와 비트드라이브 (서보/스텝) 는 반복되는 위치 결정 정확도 (± 0.01 ~ ± 0.03mm) 및 단일 피치 변경 동작 시간에 따라 결정된다.

• 설치 공간 및 환경 확인: 초박형 모델 (예: XD-5355C 약 53 mm 너비) 은 좁은 임베디드 업그레이드에 적합합니다. 청결 및 내식성과 같은 특별한 요구 사항을 확인하십시오.

• 링크 종료 선택: 블레이드 실린더와 진공 흡입 컵을 일치해야하는 경우, 함께 넣을 수 있으며 제조업체는 설치 인터페이스 및 원점 감지 레이아웃 제안을 제공합니다.

7. 자주 묻는 질문 (FAQ)