1 Instrukcje bezpieczeństwa
Niebezpieczeństwo:Przed instalacją, uruchomieniem i konserwacją należy odciąć główne zasilanie i zawiesić znak ostrzegawczy „ brak zasilania ”, aby potwierdzić, że sprzęt jest całkowicie zatrzymany przed uruchomieniem, aby zapobiec zaciśnięciu lub porażeniu prądem.
- Operatorzy muszą być profesjonalnie przeszkoleni i zaznajomieni ze strukturą sprzętu i logiką sterowania przed objęciem stanowisk.
- Surowo zabrania się wkładania rąk lub narzędzi w zakres ruchu, gdy sprzęt jest uruchomiony.
- Ciśnienie robocze powinno być kontrolowane w zakresie znamionowym produktu (zwykle 0,4 ~ 0,6 MPa), aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych nadciśnie niem.
- Upewnij się, że sprzęt jest dobrze uziemiony, aby zapobiec usterkom spowodowanym elektrycznością statyczną lub wyciekiem.
- W przypadku nienormalnego hałasu, przegrzania lub zapachu, natychmiast wyłącz zasilanie i skontaktuj się z pomocą techniczną.
2 Rozpakowywanie i inspekcja
Po rozpakowaniu należy sprawdzić listę pakowania jeden po drugim, aby sprawdzić, czy produkt nie jest uszkodzony podczas transportu.
Lista pakowania
- Korpus ślizgowy o zmiennym skoku × 1
- Zestaw śrub montażowych i akcesoriów × 1
- Certyfikat produktu × 1
- Instrukcja obsługi (ten dokument) × 1
Uwaga:Jeśli opakowanie jest uszkodzone, produkt jest zdeformowany lub brakuje części, nie należy go instalować i używać, a następnie skontaktować się z dostawcą na czas.
3 Model produktu i parametry
Poniższa tabela jest typowym parametrem specyfikacji, konkretna wartość podlega tabliczce znamionowej i specyfikacji zamówionego modelu.
| Projekt | Opis/Zakres |
|---|
| Rodzaj produktu | Moduł o zmiennym skoku/o zmiennym skoku |
| Metoda transmisji | Napęd śrubowy o zmiennym skoku, wielostanowiskowa transformacja synchroniczna w równej odległości |
| Ciśnienie robocze | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Powtarzana dokładność pozycjonowania | ± 0,02mm (w zależności od rzeczywistego pomiaru) |
| Robocza temperatura otoczenia | 0 ~ 50 ℃ |
| Obowiązująca stacja robocza | 3C, półprzewodnik, nowy montaż baterii energetycznych itp. |
Proszę zapoznać się z odpowiednią specyfikacją produktu dla zasad nazewnictwa modelu. Gdy wybór jest niepewny, możesz przesłać warunki aplikacji za pośrednictwem strony pomocy technicznej, aby uzyskać sugestie dotyczące wyboru.
4 Instalacja mechaniczna
Wymagania dotyczące środowiska instalacyjnego
- Powierzchnia instalacji jest płaska i czysta, a płaskość jest zalecana ≤ 0,05mm.
- Unikaj pyłu, oleju, żrącego gazu, poważnego środowiska; w razie potrzeby zainstaluj osłonę ochronną.
Kroki instalacji
- Wyczyść powierzchnię odniesienia instalacji i potwierdź, że położenie otworu na śrubę jest wyrównane z pozycją otworu montażowego produktu.
- Użyj pasujących śrub przez otwory montażowe produktu i wstępnie dokręć je równomiernie.
- Dokręć krok po kroku do określonego momentu obrotowego zgodnie z sekwencją ukośną, aby uniknąć deformacji szyny prowadzącej spowodowanej jednostronną siłą.
- Ręcznie popchnij przesuwany stół, aby upewnić się, że porusza się płynnie bez napadu.
Uwaga:Nie uderzaj w ciało stołu ślizgowego. Długość śrub mocujących nie może przekraczać głębokości gwintowanych otworów, aby uniknąć uszkodzenia wewnętrznych szyn prowadzących.
5 Okablowanie elektryczne
Przed okablowaniem upewnij się, że napięcie zasilania pasuje do wyjścia kontrolera i postępuj zgodnie z poniższymi specyfikacjami.
Kluczowe punkty okablowania
- Kable zasilające i kable sygnałowe powinny być poprowadzone oddzielnie, aby uniknąć równoległego łączenia, zmniejszając w ten sposób zakłócenia elektromagnetyczne.
- Po zakończeniu okablowania czujników i wyłączników krańcowych, sprawdź numery terminali jeden po drugim.
- Po zakończeniu okablowania zabezpiecz go taśmą elektryczną lub tacami do zarządzania kablami, aby zapobiec przypadkowemu pociągnięciu.
// Przykład: Definicje kontrolera I/O (patrz rzeczywisty model dla szczegółów)
IN1→ Czujnik pochodzenia (pochodzenie)IN2→ Czujnik domowyOUT1→ Cylinder do przodu (do przodu)OUT2→ Cylinder do tyłu// Ostrzeżenie: Nieprawidłowe okablowanie może spowodować nieprawidłowe działanie; zawsze odłącz zasilanie przed wykonaniem jakichkolwiek operacji.
Niebezpieczeństwo:Okablowanie elektryczne musi być wykonane przez licencjonowanego elektryka, a system musi być niezawodnie uziemiony przed włączeniem zasilania.
6 Ustawienia parametrów
Ustaw parametry ruchu za pomocą kontrolera lub oprogramowania komputera hosta; typowe parametry są następujące.
| Parametr | Zalecana wartość | Opis |
|---|
| Pozycja wyjściowa | 0 mm | Odpowiadający pochodzeniu |
| Odstępy między celami | Ustawione przez obrabiany przedmiot | Musi być dopasowany do rzeczywistej stacji roboczej. |
| Prędkość ruchu | Średnia prędkość | Niska prędkość jest zalecana do pierwszego debugowania. |
| Czas przyspieszania i zwalniania | 100 ~ 200 ms | Unikaj uderzenia |
| Opóźnienie pozycjonowania | 50 ms | Zapewnij stabilne chwycenie. |
Obsługuje oszczędzanie receptur: Przechowuj parametry odstępów dla różnych produktów jako przepisy i przywołaj je jednym kliknięciem podczas zmiany, aby umożliwić elastyczną produkcję.
7 Eksploatacja i uruchomienie
Pierwsza próba
- Potwierdź, że instalacje mechaniczne i elektryczne są prawidłowe i że wszystkie środki ochronne są na miejscu.
- Uruchom maszynę w trybie jog z małą prędkością i obserwuj, czy regulacja wysokości dźwięku na każdej stacji jest zsynchronizowana i płynna.
- Stopniowo zwiększaj prędkość do normalnych poziomów roboczych i weryfikuj dokładność i powtarzalność pozycjonowania.
- Dopiero po 30 minutach pracy bez obciążenia bez nieprawidłowości można wprowadzić sprzęt do załadowanej produkcji.
Uwaga:Zaleca się, aby początkowe uruchomienie było prowadzone pod kierunkiem doświadczonego inżyniera; natychmiastowe działanie przy pełnym obciążeniu jest zabronione.
8 Konserwacja i pielęgnacja
Codzienna konserwacja
- Regularnie sprawdzaj szczelność śrub, aby zapobiec poluzowaniu.
- Utrzymuj szyny prowadzące w czystości i uzupełniaj tłuszcz w razie potrzeby.
- Sprawdź tchawicę i stawy pod kątem wycieków powietrza i natychmiast wymień starzone elementy.
Regularny cykl konserwacji
| Projekt | Cykl |
|---|
| Szyna czyszcząca/wycieranie | Na zmianę |
| Smaruj/sprawdź obwód powietrza | Miesięcznie |
| Kompleksowy remont/wymiana zużywających się części | Co sześć miesięcy |
9 Wspólne rozwiązywanie problemów
| Zjawisko winy | Możliwe przyczyny | Metoda obsługi |
|---|
| Stół slajdów nie porusza się. |
Dopływ powietrza nie jest podłączony/Awaria zaworu elektromagnetycznego/anomalia czujnika |
Sprawdź ciśnienie powietrza, cewki zaworu elektromagnetycznego i sygnały czujnika. |
| Odchylenie dokładności pozycjonowania |
Zużycie szyny prowadzącej/dryf parametru/przeciążenie |
Skalibruj parametry, sprawdź szyny prowadzące i sprawdź zakres obciążenia. |
| Sztywny ruch z nienormalnym hałasem |
Niewystarczające smarowanie/wnikanie obiektu obcego/deformacja instalacji |
Wyczyść i nasmaruj; sprawdź płaskość powierzchni montażowej. |
| Wyciek powietrza |
Poluzowanie złącza dotchawicza/starzenie się uszczelnienia |
Ponownie dokręć lub wymień uszczelki. |
Jeśli nie możesz rozwiązać problemu poprzez autodiagnozę, nie próbuj demontować precyzyjnych komponentów; prosimy o niezwłoczny kontakt z pomocą techniczną Xinda.
10 Wsparcie techniczne i pobieranie
Jeśli potrzebujesz dalszego wyboru produktu, debugowania lub napotkasz problemy, których nie można rozwiązać, prześlij wniosek za pośrednictwem strony pomocy technicznej; nasi starsi inżynierowie odpowiedzą w ciągu jednego dnia roboczego.
Arkusz specyfikacji produktu
PDF · Około 3.2 MB
Pobierz
Przewodnik wyboru
DOCX · 1.8 MB
Pobierz
