На современных высокоскоростных автоматизированных производственных линиях многооперационная работа предъявляет строгие требования к динамическому регулированию межзаготовочного расстояния. От сбора материалов, сборки до обнаружения и сортировки расстояние между различными звеньями часто не является последовательным. Традиционная изометрочная передача трудно согласовать ритм и расположение различных устройств, что приводит к трудному подключению оборудования, большой площади и ограниченной эффективности производства. В то же время высокоточные сцены, такие как передача пластин, твердые кристаллы и точные измерения, также требуют высокой согласованности действий и точного позиционирования. Любое небольшое отклонение расстояния может привести к утилизации продукта. Многоразрядный механизм с переменным расстоянием был реализован в соответствии с временем, и многостанционная изометрическая или переменная дистанция была реализована с помощью точного синхронного управления, чтобы обеспечить согласованность действий и точность работы, и стала основным звеном для эффективной работы автоматизированной производственной линии.

С момента своего основания в 2000 году компания Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. занимается исследованиями и разработками прецизионных станков с переменным расстоянием и модулей с переменным расстоянием. Продукция основана на строгой конструкции механизма синхронного станка с переменным расстоянием и объединяет высококачественные основные компоненты для обеспечения долгосрочной эффективности оборудования. Стабильная и надежная работа. Его основная структура состоит из следующих частей:

Синхронный управляемый драйвер: Принять передовую технологию синхронного управления, многоосное соединение для достижения одинамической скорости и изометрической работы каждой позиции для обеспечения согласованности действий и точности работы.
Ползунки прецизионных направляющих: В сочетании с компактной миниатюрной структурой слайдов, небольшой размер и легкий вес, он может гибко выполнять операции по перемещению переменной дальности в компактном пространстве, что значительно улучшает адаптивность площадки и свободу компоновки.
Рычажный механизм с изменяемым передаточным отношением: Динамическая регулировка шага зажима достигается с помощью кулачка, шатунга или сервоприводного цилиндра, поддерживая два режима работы изометрического и переменного расстояния.
Высокое качество деталей: Ключевые передаточные части прецизионно обрабатываются, собираются и отлаживаны, а также контролируются обрабатывающим центром с ЧПУ и оборудованием для точного обнаружения для обеспечения долгосрочной стабильности работы.

Примечание: точность повторного позиционирования определяется на основе фактического отчёта об испытаниях. На долю научно-технического персонала компании приходится 60%, что может обеспечить индивидуальную разработку для нестандартных условий работы.

Основанная в 2000 году, компания Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. представила технологию передачи ядра из Японии и Германии, специализируясь на прецизионных задвижках с переменным расстоянием, модуле переменного расстояния, цельной миниатюрной выдвижной платформе, цилиндре лезвия, вращающемся вакуумном цилиндре, обрабатывающей детали источника воздуха, электромагнитном клапане, генераторе вакуума, беззубычке, разработка, производство и продажа твердых хромированных прецизионных оптических валов, направляющих валов, активных валов шлифовального уровня и вращающихся валов. После более чем 20-летнего технологического накопления компания создала полную систему управления процессом от проверки сырья, прецизионной обработки, сборки и ввода в эксплуатацию до заводских испытаний в основных технологических связях, таких как автоматическое точное позиционирование переменного расстояния, автоматическое точное измерение, ручное точное измерение и передача. Обрабатывающий центр с ЧПУ и точное испытательное оборудование.

Основной персонал команды имеет 15-летний опыт исследований в области промышленных датчиков, а технический персонал в области исследований и разработок составляет 60%. Точность повторного позиционирования производительности продукта составляет ± 0,02 мм (в зависимости от фактического отчета об испытании). Продукция компании используется в электронике 3C, полупроводниках, новых энергетических батареях, автомобилестроении, точных измерительных приборах, медицинском оборудовании, упаковочном оборудовании и других подразделениях, а также обслуживает научно-исследовательские проекты перечисленных компаний в ряде институтов. В настоящее время продукция продается на Тайване, в Южной Корее, Германии и Юго-Восточной Азии.

С углубленным продвижением интеллектуального производства и промышленности 4.0, механизм с несколькими битами модернизируется в направлении высокой точности, модульности и интеллекта. Передовые полупроводниковые процессы, крупномасштабное производство новых энергетических батарей и локализация прецизионного медицинского оборудования выдвигают более высокие требования к точности, чистоте и гибкости позиционирования с переменным расстоянием. Xinda будет продолжать полагаться на накопление технологии прецизионной трансмиссии в течение более 20 лет, сочетая сервоуправление и цифровую интеграцию, чтобы выпускать более высокопроизводительные прецизионные продукты с переменным расстоянием, которые помогают интеллектуальному производству Китая контролировать себя.