Exigences rigides de la fabrication de précision pour les composants exécutifs

Dans les lignes de montage de l’électronique grand public, dans les phases d’assemblage et de test des semi‑conducteurs ainsi que dans la production de batteries pour véhicules électriques, chaque opération de préhension, de pressage ou d’application de colle par les équipements exige que les unités d’actionnement fournissent une force de poussée tout en affichant une très grande résistance aux charges excentrées. Le cylindre standard traditionnel ne peut pas résister au couple latéral en raison de la tige de piston élancée. Il est facile de plier et de tourner la tige lors du montage de la ventouse ou du presseur, ce qui entraîne une dérive de positionnement. L'émergence des cylindres coulissants de précision est précisément de combler le vide technique entre les «cylindres simples» et les «modules électriques coûteux»-il combinera l'entraînement linéaire avec des rails linéaires de précision en un seul, réalisant une rigidité élevée dans un volume compact., Le mouvement linéaire à espace nul est devenu un élément de précision indispensable de l'automatisation de l'industrie légère moderne.

Principe structurel: rail intégré et entraînement à double piston

Le cœur du cylindre coulissant de précision réside dans la conception «intégrée». L'intérieur du cylindre adopte une structure symétrique à deux pistons. Les pistons des deux côtés poussent simultanément la plate-forme coulissante centrale. La force conjointe passe à travers le center de gravité de la plate-forme coulissante, ce qui élimine mécaniquement le couple de renversement généré par la poussée en un seul point. La plaque inférieure de la plate-forme coulissante utilise généralement de l'aluminium d'aviation A6061-T6, qui est durcie par le temps et polie avec précision, et la planéité est contrôlée au niveau micron. Le système de guidage est divisé en un type à double tige de guidage et un type à rouleaux croisés: le type à tige de guidage est adapté à la manipulation générale grâce à un arbre en acier chromé à haute dureté et à des roulements huileux à base de cuivre; le type à rouleau croisé est disposé à 90 ° pour obtenir un contact multipoint., La rigidité est améliorée de plus de 3 fois et peut supporter des charges excentriques plus importantes.

Dans la sélection automatisée, les ingénieurs sont souvent confrontés à trois choix. Le cylindre standard a un faible coût, mais pas de guidage, et ne convient que pour pousser et tirer des corps libres sans charge. La plate-forme coulissante électrique est extrêmement précise (jusqu'à ± 0,002mm) et prend en charge le contrôle servo, mais elle a une structure complexe, nécessite un entraînement, un coût élevé et une faible résistance aux chocs. Le cylindre de la glissière de précision est à un point d'équilibre: il a une précision de positionnement répétée de ± 0,01mm, suffisante pour couvrir 90% des besoins d'assemblage industriel; en même temps, il a la forte résistance aux chocs inhérente aux composants pneumatiques, et il n'est pas facile de l'endommager même en cas de collision accidentelle; et il n'y a pas besoin de rails de guidage supplémentaires, ce qui économise l'espace de conception de l'équipement et les heures d'assemblage. Pour les scènes avec un rythme rapide et une course courte (généralement inférieure à 300mm), c'est la meilleure solution au coût global.

Analyse des avantages de performance de base

Analyse approfondie des applications de l'industrie

Sélection d'ingénierie et intégration du système

Lors de la sélection du modèle, le moment de vérification est le premier à être vérifié. La charge excentrique produira un moment de renversement. La formule de calcul estM = F × L(Gravity de charge × distance de décalage du center de gravité). Les ingénieurs doivent s'assurer que le couple réel est inférieur à la valeur autorisée du produit et, si nécessaire, ajouter une double plate-forme coulissante en parallèle ou choisir une base large. Le traitement de la source de gaz est également critique: il est recommandé de configurer un filtre de précision de 0,5 micron pour empêcher les particules de rayer le cylindre. À l'extrémité de commande, Xinda fournit des électrovannes à grande vitesse, des générateurs de vide et des composants de traitement de source de gaz pour former une solution aérodynamique complète. Pour les lignes de production intelligentes, un îlot de vanne de bus peut être configuré et des instructions de position peuvent être directement émises par PLC via Profinet ou Modbus TCP pour réaliser une modification flexible.

Contrôle de la qualité de la fabrication et héritage technique

Dongguan Xinda Industrial Automation Co., Ltd. a continué à cultiver des composants exécutifs de précision depuis l'introduction de la technologie aérodynamique japonaise et allemande en 2000. Le personnel de R & D de la société représente plus de 30% et maîtrise la capacité de la chaîne complète, du cylindre bien tiré à froid, du traitement à axe optique à haute rigides à l'appariement du système d'étanchéité. En plus des cylindres coulissants, Xinda produit également des composants de transmission de base tels que des cylindres à vide, des cylindres à lame, des glissières à distance variable, des modules à distance variable et des cylindres spéciaux pour semi-conducteurs. Il est l'un des rares en Chine à avoir la double capacité de "machines de précision pneumatiques".

La base de production est équipée d'une ligne de traitement entièrement automatique et d'un équipement de test de précision. Chaque cylindre de glissière doit passer 500 000 courses de durée de vie, des tests de fuite de rétention de pression et une vérification de chargement de couple avant de quitter l'usine. Les produits sont exportés vers l'Allemagne, la Corée du Sud, l'Asie du Sud-Est et Taiwan, et ont été reconnus à long terme par de nombreux instituts et fabricants d'équipements de tête de l'Académie chinoise des sciences.

Extension technique de la plate-forme coulissante de précision à l'automatisation de la distance

Sur la base de la technologie des cylindres de glissière, Xinda a en outre développé la glissière à distance électrique et le module de distance pneumatique pour résoudre les points douloureux de la prise de matériaux à différentes distances par plusieurs ventouses. Par exemple, le soudage à chaîne de cellules photovoltaïques et la saisie à cellules multiples de modules de batterie au lithium nécessitent tous un ajustement automatique de l'espacement. Cette combinaison de "sangle de synchronisation de plate-forme coulissante de précision/distance de changement de tige de soie" reflète la transformation de Xinda d'un fabricant de composants unique à un fournisseur de modules de précision, fournissant aux clients une unité d'automatisation pour une utilisation ouverte.

Tendances du marché: faible carbonisation et numérisation

Avec l'avancement de l'industrie 4.0, les composants pneumatiques subissent une transformation numérique. Le cylindre coulissant de précision de nouvelle génération intégrera la détection de pression et la détection de position pour réaliser un contrôle de force adaptatif-lorsque la force de pression est détectée pour atteindre le seuil défini, la poussée est automatiquement arrêtée pour éviter les dommages de surpression des pièces de précision. Dans le même temps, la conception à faible frottement réduit la consommation de gaz et un seul équipement peut réduire la consommation d'énergie du compresseur d'air de 30% par an, ce qui est conforme à l'objectif «double carbone» de l'industrie manufacturière. Selon les prévisions de l'industrie, le marché chinois des composants pneumatiques de précision croît à un taux de 12% par an. Les composants de base nationaux ont progressivement dépassé les marques importées en termes de précision et de durée de vie, et il y a un large espace de remplacement des importations.