Dans le domaine de la production de précision automatisée moderne, la miniaturisation, l'intégration et les équipements compacts sont devenus une tendance courante. Les cylindres standard traditionnels ont de grandes épaisseurs, de nombreux espaces occupés et une structure lourde. Ils ne peuvent pas répondre aux exigences de fonctionnement des micro-installations, des réseaux denses et des espaces d'installation étroits. Dans le même temps, les cylindres ordinaires ne peuvent pas prendre en compte la double fonction d'adsorption sous vide et de levage pneumatique. Il est difficile de répondre aux procédures de saisie, de montage et de positionnement de pièces minces et légères et de minuscules accessoires. Le cylindre à vide ultra-mince est un composant pneumatique ultra-fin composite qui intègre les fonctions d'adsorption sous vide et de serrage de tête pneumatique. Il abandonne la structure gonflée traditionnelle du cylindre et adopte une conception de corps plat et ultra-mince. L'épaisseur du fuselage est considérablement comprimée. En même temps, il intègre la boucle de vide et la structure d'exécution pneumatique, peut compléter simultanément le matériau d'adsorption sous vide, la position de fixation de tête aérodynamique, la réinitialisation en douceur des matériaux de déchargement résout parfaitement les problèmes de l'industrie de l'espace limité des équipements d'automatisation de précision, des processus encombrants et une mauvaise précision de positionnement. Elle est largement utilisée dans les scénarios de fabrication de précision haut de gamme tels que l'électronique 3C, le matériel de précision, l'automatisation des emballages, les batteries photovoltaïques au lithium et les équipements médicaux.

1. Définition et principe de fonctionnement du cylindre à vide ultra-mince

Le cylindre à vide ultra-mince est également appelé cylindre d'adsorption sous vide ultra-mince et cylindre pneumatique sous vide plat. Il s'agit d'un composant d'exécution aérodynamique intégré développé pour les petites et les petites positions de précision. Différent du cylindre mince conventionnel, il n'a qu'une simple fonction de poussée de tête télescopique. Le cylindre à vide ultra-fin adopte une structure intégrée de "adsorption à vide télescopique pneumatique". Le fuselage est à aplatissement extrême et il n'y a pas de structure redondante redondante. Il s'agit d'une ligne de production automatisée compacte. Le produit suit strictement les normes de fabrication de composants pneumatiques de précision, combine les caractéristiques de base de la légèreté, de la minceur, de la haute précision et de la multifonction, et convient à diverses opérations de précision de pièces légères, fragiles et minuscules.

Son principe de fonctionnement principal repose sur le système de contrôle intégré de la voie aérienne pour réaliser un fonctionnement coordonné à deux fonctions, et un fonctionnement stable et efficace. Une fois l'équipement ventilé, le circuit d'air indépendant intégré est digéré et la conduite d'air sous vide forme rapidement un vide à pression négative. Le film, les feuilles minces, les pièces miniatures, les plaques de précision et d'autres matériaux sont fermement adsorbés à travers la surface d'adsorption avant pour éviter le glissement, le décalage et le déchargement; en même temps, le piston d'entraînement pneumatique se dilatait et se rétrécisait en douceur pour terminer le levage, le collage, le collage, le serrage, le serrage, le serrage, action de positionnement. Une fois l'opération terminée, le vide est coupé et la pression est rapidement dégonflée, le cylindre est réinitialisé avec précision, l'ensemble du processus est cohérent, la réponse est rapide et la synchronisation est élevée. La structure intégrée n'a pas besoin d'être associée à des ventouses à vide supplémentaires et à des canaux de gaz de dérivation, ce qui simplifie considérablement la disposition de la structure de l'équipement, réalise des opérations composites multi-processus à un seul composant et améliore efficacement l'intégration et l'efficacité opérationnelle des équipements d'automatisation.

2. Structure de base et technologie matérielle du cylindre à vide ultra-mince

Le cylindre à vide ultra-mince adopte une conception intégrée modulaire, avec une structure simple et compacte et une disposition raisonnable. Tout en maximisant l'épaisseur du corps du compresseur, il garantit la résistance structurelle et la stabilité de fonctionnement, et la coopération précise des composants de base pour atteindre une haute précision, une faible usure et une longue durée de vie. L'ensemble repose sur des matériaux haut de gamme et une technologie de traitement de précision, une résistance à l'usure et à la fabrication, une forte étanchéité et des conditions de production de masse haute fréquence à long terme.

1. Blocs aplatis à haute résistance

Le cylindre est formé dans un matériau en alliage d'aluminium de qualité aéronautique. Après un fraisage raffiné CNC de précision, un roulement de diamètre interne et un traitement d'oxydation dure, le fuselage est léger et compact et l'épaisseur est extrêmement faible. Par rapport aux cylindres traditionnels, il peut économiser plus de 50% d'espace d'installation. Dans le même temps, la surface du cylindre a une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux rayures, une résistance à l'oxydation et une déformation non facile. Le corps léger n'occupe pas l'espace redondant de l'équipement.

2. Surface de travail d'adsorption sous vide intégré

L'extrémité avant intègre la surface de travail d'adsorption plane, avec une structure microporeuse sous vide uniformément répartie, avec une grande zone d'adsorption, une pression négative uniforme et un équilibre de force. Il n'est pas nécessaire de connecter des accessoires de ventouse externes, il peut directement adsorber en douceur des pièces plates et minces telles que du papier, des films, des feuilles de verre, des panneaux PCB, du matériel miniature, etc., et adsorbe sans angles morts, pas de déviation, pas de pincement, et résoudre efficacement la ventouse traditionnelle. Le problème de la force d'aspiration inégale, facile à plier et facile à tomber.

3. Piston de précision et structure d'étanchéité bidirectionnelle

Ensemble de piston intégré de haute précision, avec des joints bidirectionnels personnalisés, une structure de lubrification propre à stockage d'huile, une excellente étanchéité, une faible résistance au frottement et aucun danger caché de fuite d'air et de décharge de pression. La structure d'étanchéité est compacte et bien ajusté, ce qui peut verrouiller efficacement la pression négative du vide et la pression aérodynamique, assurer une adsorption stable, une extension et une contraction stables et éviter les pertes de pression, les fuites de vide et autres défauts. Dans le même temps, le matériau d'étanchéité résistant à l'usure est résistant au vieillissement et aux pertes, peut maintenir des performances d'étanchéité stables pendant longtemps et convient à des millions d'opérations alternées à haute fréquence.

4. Système de circuit d'air indépendant intégré

Route d'air sous vide indépendante intégrée et route d'air d'entraînement, les deux routes d'air n'interfèrent pas les unes avec les autres, fonctionnent de manière indépendante dans le district, les procédures d'aspiration, d'admission et d'échappement sont claires et lisses, la vitesse de réponse est rapide et la synchronisation des mouvements est élevée. Le canal de la route à air est lisse et régulier, avec une faible perte de pression atmosphérique et une décharge rapide de pression, ce qui peut rapidement compléter l'ensemble du processus d'adsorption, de resserrement du haut, de desserrage et de réinitialisation, ce qui améliore considérablement le rythme de travail de la station.

5, détection précise de la structure de la fente d'installation

Le cylindre réserve la rainure de montage de l'interrupteur à induction magnétique intégré, qui peut être directement assemblé avec l'interrupteur de capteur, sans modification de trou supplémentaire, peut détecter avec précision la position de course du piston, réaliser un retour de signal automatisé, un positionnement précis, un contrôle en boucle fermée, et adapter les exigences de contrôle de liaison intelligente de l'équipement Améliorer la précision de l'automatisation de toute la ligne.

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3. Classification des produits grand public de cylindres à vide ultra-minces

Selon les différentes spécifications de course, la méthode d'adsorption, la structure d'installation et les conditions d'utilisation, les cylindres à vide ultra-minces peuvent être divisés en plusieurs types grand public, adaptés avec précision aux besoins de production différenciés de différentes installations de précision, en tenant compte de la production de masse standardisée et de l'adaptabilité sur mesure.

1. Classé par itinéraire de travail

Type standard à courte portée: course courte, action rapide, principalement à petite distance, haute tension, ajustement, positionnement, vitesse de réponse extrêmement rapide, adaptabilité aux processus de précision à courte portée tels que l'assemblage de tranches, le revêtement de film et le compactage de pièces miniatures. Il s'agit du choix courant d'automatisation électronique 3C.

Type de renforcement à moyen et long terme: optimisez la structure du piston sur la base du maintien du corps ultra-mince, prolongez la course de travail efficace, la force de poussée est stable, la course est précise et le processus de transplantation, de séparation et de contrepoint de la pièce qui nécessite une certaine distance de levage, et la polyvalence est plus forte.

2. Classé par structure d'adsorption

Type d'adsorption sur toute la surface du plan: adsorption plane globale, pression négative uniforme, forte stabilité, convient aux pièces plates, non poreuses, légères et minces, adsorption sans marque, force équilibrée et élimination des plis de la pièce.

Type d'adsorption micro-poreuse multipoint: adopte une conception d'adsorption micro-poreuse multipoint distribuée, une adaptation ciblée à des pièces de précision de petit format et dures, une force d'adsorption concentrée et un positionnement précis, ce qui peut éviter efficacement les problèmes de décharge de vide et de défaillance d'adsorption.

3. Classé par méthode d'installation

Fixation frontale: structure installée régulière, installation pratique, fixation ferme, adaptée à l'assemblage de la position exposée conventionnelle, mise en service simple et entretien pratique.

Embarqué intégré: L'équipement de montage à fuselage ultra-étroit est intégré, qui peut être caché à l'intérieur de l'assemblage de l'équipement, ne occupant pas d'espace externe, et est adapté à des équipements d'automatisation hautement intégrés et compacts.

Type d'installation de position de trou latéral: position de trou fixe réservée sur le côté, prise en charge de l'installation latérale et de l'installation inversée, adaptée à des positions complexes et à des scènes d'assemblage multi-angles, et les méthodes d'installation sont flexibles et diversifiées.

4. Avantages de l'application de base du cylindre à vide ultra-mince

Par rapport à la structure combinée traditionnelle «ventouse de cylindre» et aux cylindres minces ordinaires, la structure du cylindre à vide ultra-mince est plus simple, les performances sont plus stables et l'adaptabilité est plus forte, en termes d'espace, d'efficacité, de précision, de coût et de stabilité. Les principaux avantages de l'équipement traditionnel sont très importants.

1. Structure ultra-mince ultime, économisant considérablement de l'espace d'équipement

La conception plate et intégrée renverse complètement la structure gonflée traditionnelle du cylindre, et l'épaisseur du fuselage est extrêmement comprimée. Par rapport aux cylindres standard, elle peut économiser plus de 50% d'espace d'installation et résoudre parfaitement le problème des équipements d'automatisation denses, petits espaces et disposition compacte. Il peut réaliser l'installation de plusieurs réseaux denses, améliorer considérablement l'intégration des postes d'équipement et aider à la miniaturisation, au raffinement et à la mise à niveau haut de gamme de l'équipement.

2. Conception intégrée intégrée pour simplifier la disposition de la structure de l'équipement

Intégrez la double fonction d'adsorption sous vide et de poussée pneumatique. Il n'est pas nécessaire d'installer séparément des ventouses sous vide, des supports, des circuits d'air de dérivation et des accessoires de fixation. Un seul composant peut compléter l'ensemble du processus de prise des matériaux, de resserrement, de positionnement et de réinitialisation. Simplifier considérablement la disposition du circuit d'air de l'équipement et la structure mécanique, réduire le nombre d'accessoires, réduire le taux de défaillance de l'équipement, raccourcir le cycle d'assemblage et de mise en service de l'équipement et rendre la structure de l'équipement plus concise et le fonctionnement plus stable.

3. L'adsorption est uniforme et stable pour éviter les dommages à la pièce de précision

La force d'adsorption de surface plane est uniforme et il n'y a pas de problème de concentration de pression locale. Pour les films, la colle souple, les feuilles minces, le verre, les plaques PCB, etc., il est facile de se déformer, de rayer et de casser facilement les pièces, ce qui peut obtenir une adsorption sans marques, un plafond stable et sans plis, déformation, fragmentation, pincement et autres problèmes indésirables, parfait pour répondre aux exigences de traitement de haute qualité des pièces de précision haut de gamme.

4, vitesse de réponse rapide, rythme de production de masse à grande vitesse

Le canal d'air optimisé intégré, la perte de transmission de la pression atmosphérique est faible, la ventilation est rapidement dégonflée, la dilatation du cylindre et l'action d'adsorption sous vide sont bien liées et la réponse est sensible, ce qui peut rapidement correspondre au rythme de fonctionnement à grande vitesse de la ligne de production automatisée. Il n'y a pas de catton et pas de retard tout au long du processus, ce qui améliore efficacement l'efficacité de l'exploitation de la station unique et aide la ligne de production à être efficace, à améliorer la qualité et à augmenter la production.

5, excellente étanchéité, faible taux d'échec de fonctionnement stable

Il adopte une structure d'étanchéité bidirectionnelle de haute précision, avec un cylindre d'oxydation dure, une excellente étanchéité à l'air et un fonctionnement à haute fréquence à long terme sans fuite d'air, sans décompression et sans atténuation sous vide. Le piston fonctionne en douceur, a une faible résistance au frottement, une faible usure, d'excellentes performances anti-fatigue et anti-âge, et sa durée de vie peut atteindre des millions de fois, ce qui réduit considérablement les pannes d'arrêt de l'équipement et les coûts d'exploitation et de maintenance.

6. Large gamme d'adaptabilité, adaptabilité flexible à plusieurs conditions de travail

Les spécifications et les catégories sont complètes, les méthodes d'installation sont flexibles et peuvent être adaptées à divers types de matériaux tels que des pièces plates, des pièces miniatures, des pièces légères et minces et souples, en tenant compte des exigences de divers processus tels que le haut en point fixe, la prise sous vide, le contrepoint précis et ajustement flexible. Il peut être adapté à des équipements de production de masse standardisés et à des équipements de précision personnalisés, et a une forte capacité d'adaptabilité flexible.

5. Industrie des applications de base et scène de production

Les cylindres à vide ultra-minces, compacts, de précision et d'intégration multifonctionnelle, adaptables avec précision à divers types de petites et de précision, sont largement utilisés dans tous les domaines de la fabrication de précision haut de gamme et sont les principaux composants pneumatiques des équipements d'automatisation compacts.

1. Automatisation de précision électronique 3C: utilisée pour le montage de cartes de circuits imprimés, le revêtement d'écran, le décollement du film protecteur, le positionnement de composants électroniques miniatures, le contrepoint assisté par puce, le montage d'accessoires en caoutchouc souple et d'autres processus pour réaliser des opérations de précision sans marques et garantir l'apparence et la précision d'assemblage des produits électroniques.

2. Nouvelle énergie photovoltaïque et lithium-lithium: adaptation à l'adaptabilité du film photovoltaïque, à l'appariement du diaphragme de la batterie, au compactage de la feuille de noyau électrique, au positionnement de pièces de précision à énergie nouvelle, à un espace d'équipement compact et à une forte adaptabilité, un fonctionnement stable sans impuretés, sans égratification, répondre aux nouvelles normes de production de haute énergie propre et de haute précision.

3. Automatisation de l'emballage et de l'étiquetage: Il est utilisé pour l'emballage du film, l'adsorption d'étiquettes, la collecte des feuilles de papier et de plastique, le film d'emballage est plat et resserré, l'adsorption est uniforme, le montage est nivelé, les plis d'emballage, les décalages, les bulles et autres problèmes indésirables, et améliorer la qualité des produits finis d'emballage.

4, matériel de précision et assistance à la moisissure: adapté au positionnement de la feuille de quincaillerie miniature, à l'alignement de joint de précision, à la sortie du matériau mince du moule et à d'autres processus de petite taille, à la position de fixation précise du dessus, pour assurer la précision du traitement et de l'assemblage des pièces de quincaillerie.

5. Automatisation des équipements médicaux: appliquée aux opérations de saisie et de montage de précision pour les accessoires médicaux en feuille, les films médicaux et les composants médicaux miniatures, le fuselage est rationalisé, sans poussière, et le fonctionnement est propre, ce qui répond aux exigences de production propre des équipements médicaux.

6. Équipement d'automatisation compact non standard: adapté à divers équipements non standard avec un espace limité, des équipements de réseau multi-stations et des équipements d'assemblage intégrés pour résoudre le problème de l'impossibilité d'installer les cylindres traditionnels, les conflits structurels et les interférences de mouvement.

6. Points clés de la sélection précise

La sélection scientifique est la clé pour assurer le fonctionnement stable des cylindres à vide ultra-minces, répondre aux exigences de la capacité de travail et améliorer le rendement de production. Elle doit combiner avec précision les quatre dimensions de l'espace d'installation, les caractéristiques de la pièce, la course de travail et le rythme de production.

1. Faites correspondre les spécifications du fuselage en fonction de l'espace d'installation: les stations d'installation étroites et intégrées ultimes, et choisissez le fuselage court de Chaopu; les stations compactes conventionnelles choisissent des modèles ultra-minces standard, dans le but de répondre aux conditions d'installation, en tenant compte de la stabilité de fonctionnement et de la structure.

2. Faites correspondre la structure d'adsorption en fonction du type de pièce: le film, le film souple, la feuille de papier et d'autres pièces faciles à déformer, sélectionnez l'ensemble du modèle d'adsorption plane pour assurer une force uniforme et aucune trace; pièces de précision miniatures dures, sélectionnez le modèle d'adsorption microporeuse multipoint pour améliorer l'adsorption. La fixation, pour éviter le glissement.

3. Faites correspondre les paramètres de course en fonction des besoins du processus: processus à courte distance tels que l'alignement, le compactage, le positionnement, etc., choisissez le type standard à courte portée; le repiquage, la séparation, le contrepoint et d'autres processus qui nécessitent un itinéraire rétractable, choisissez un type amélioré à moyen et long terme pour assurer un emploi du temps suffisant., Action en place.

4. Configuration matérielle correspondante en fonction de l'environnement de production: les ateliers de séchage conventionnels choisissent des modèles d'oxydation standard; les ateliers de précision propres, sans poussière et haut de gamme, peuvent être utilisés pour des configurations de polissage amélioré, anti-poussière et anti-pollution; les scènes de production de masse à haute vitesse à haute fréquence, la priorité est donnée à la haute résistance à l'usure Configuration d'étanchéité pour prolonger la durée de vie.

7. Défaillances courantes et spécifications de maintenance standardisées

Le cylindre à vide ultra-mince a une structure précise et une forte stabilité, mais une mauvaise sélection, une déviation d'installation et un entretien manquant sont sujets à des problèmes tels qu'une adsorption instable sous vide, un carton télescopique, une fuite d'air et un retard de mouvement. L'utilisation et la maintenance standardisées peuvent maximiser la précision de l'équipement et prolonger la durée de vie.

Défaillances et solutions courantes

La première est la faiblesse de l'adsorption sous vide et la pièce à usiner est facile à tomber. Elle est principalement causée par le blocage des impuretés sur la surface d'adsorption, les fuites d'air et une pression d'air insuffisante. Il est nécessaire de nettoyer les impuretés de poussière microporeuse à temps, de vérifier l'usure des joints d'étanchéité et de serrage des joints de circuit pneumatiques; le second est la dilatation du cylindre. Le corps étranger entrant dans le cylindre doit être recalibré pour installer le niveau, compléter la lubrification et nettoyer les impuretés internes; le troisième est la fuite de pression, l'atténuation de la pression, principalement le vieillissement et l'usure des joints, les dommages aux voies gazeuses, il est nécessaire de remplacer les composants scellés à temps et de réviser les conduites d'air; Le quatrième est le retard de réponse au mouvement, l'inadéquation des battements, principalement le blocage des voies respiratoires, en raison d'une pression d'air instable, il est nécessaire de dégager le circuit d'air et de stabiliser la pression d'alimentation en gaz.

Normes quotidiennes de conservation normalisées

Nettoyez le cylindre pour absorber les impuretés de la surface de travail et des microporeux avant le travail quotidien, vérifiez la pression d'alimentation en gaz et l'état de mouvement, l'opération d'essai à vide confirme que les actions de rétraction, d'adsorption et de réinitialisation sont normales; nettoyez la poussière et l'huile sur la surface du fuselage après l'arrêt quotidien pour garder la surface de travail propre et dégagée. Vérifiez l'étanchéité du joint d'air, la sensibilité du commutateur d'induction et l'état de fonctionnement du piston chaque semaine pour compléter la graisse de lubrification aérodynamique spéciale. Détectez complètement l'usure des joints et la fluidité du circuit d'air chaque mois, et remplacez les pièces de vieillissement et de perte à temps. La précision d'installation et la position de course sont calibrées tous les trimestres pour éliminer les écarts de fonctionnement et assurer un fonctionnement à long terme de haute précision et de haute stabilité des cylindres.

8. Résumé de l'industrie

Le cylindre à vide ultra-mince est l'élément pneumatique de mise à niveau de base de l'équipement d'automatisation de précision compact. Grâce à la conception intégrée de la structure aplatie ultra-mince et de l'aérodynamique sous vide, il résout complètement la structure combinée de la ventouse de cylindre traditionnelle gonflée, une grande occupation de l'espace, des processus encombrants et une précision insuffisante., Le point douloureux de l'industrie avec un taux de défaillance élevé. Avec les avantages fondamentaux de l'économie d'espace ultime, de la multifonction intégrée, de l'adsorption sans trace, de la réponse rapide, d'un fonctionnement stable et d'une large adaptabilité, il est parfaitement adapté aux besoins de développement de la miniaturisation, de la précision, de l'intégration et de la vitesse élevée des équipements d'automatisation modernes.

Dans le cadre de la tendance à la mise à niveau continue de l'électronique 3C, des nouvelles énergies, de la fabrication intelligente de précision, de l'emballage médical et d'autres industries, la demande d'opérations automatisées pour les installations de précision, les petits espaces et les pièces minces et légères continue d'augmenter. Une sélection précise, une installation standardisée et une maintenance raffinée des cylindres à vide ultra-minces peuvent simplifier efficacement la structure de l'équipement, améliorer la précision et l'efficacité de la production de la position, réduire les coûts d'exploitation et de maintenance des équipements et continuer à fournir un support pneumatique fiable pour le développement de haute qualité de l'industrie de l'automatisation de précision haut de gamme.