1 Veiligheidsinstructies
Gevaar:Zorg ervoor dat u voor installatie, inbedrijfstelling of onderhoud de stroomtoevoer loskoppelt en een waarschuwingsbord "Niet activeren" ophangt. Ga pas verder met het werk nadat u hebt bevestigd dat de apparatuur volledig is gestopt om verpletterende verwondingen of elektrische schokken te voorkomen.
- Exploitanten moeten een gespecialiseerde training volgen en vertrouwd raken met de structuur en besturingslogica van de apparatuur voordat ze toestemming krijgen om te werken.
- Het is ten strengste verboden om uw handen of gereedschap binnen het bedieningsbereik van bewegende delen te plaatsen terwijl de apparatuur draait.
- De bedrijfsluchtdruk moet binnen het nominale bereik van het product worden gehouden (typisch 0,4 tot 0,6 MPa) om schade door overdruk te voorkomen.
- Zorg ervoor dat de apparatuur goed is geaard om storingen te voorkomen die worden veroorzaakt door statische elektriciteit of lekkage.
- Als er abnormaal geluid, oververhitting of een ongebruikelijke geur optreedt, schakelt u de apparatuur onmiddellijk uit, koppelt u de stroom los en neemt u contact op met de technische ondersteuning.
2 Unboxing en inspectie
Controleer na het uitpakken elk artikel aan de paklijst om te controleren of de producten tijdens het transport niet zijn beschadigd.
Verpakkingslijst
- Schuiftafel met variabele spoed × 1
- Montageschroeven en accessoirepakket × 1
- Certificaat van het product × 1
- Gebruiksaanwijzing (dit document) × 1
Opmerking:Als u merkt dat de verpakking beschadigd is, het product vervormd is of als er onderdelen ontbreken, installeer of gebruik het product dan niet; neem onmiddellijk contact op met de leverancier.
3 Productmodel en specificaties
De onderstaande tabel bevat typische specificatieparameters; de werkelijke waarden zijn afhankelijk van het naamplaatje en het specificatieblad van het model dat u hebt besteld.
| Project | Beschrijving/Toepassingsgebied |
|---|
| Producttype | Glijbaan met variabele toonhoogte/module met variabele spoed |
| Transmissiemethode | Variabele schroefaandrijving, multi-station equidistant synchrone transformatie |
| Werkdruk | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Nauwkeurigheid van herhaalbaarheid | ± 0,02mm (behoudens daadwerkelijke meting) |
| Bedrijfstemperatuur van de omgeving | 0 ~ 50 ℃ |
| Toepasselijk werkstation | 3C, halfgeleiders, nieuwe energiebatterij, enz. |
Raadpleeg het bijbehorende productgegevensblad voor meer informatie over de naamgevingsconventie voor modellen. Als u onzeker bent over modelselectie, kunt u uw aanvraagvoorwaarden indienen via de technische ondersteuningspagina om selectieaanbevelingen te ontvangen.
4 Mechanische installatie
Vereisten voor de installatieomgeving
- Het montageoppervlak moet vlak en schoon zijn, met een aanbevolen vlakheid van ≤ 0,05mm.
- Vermijd omgevingen met ernstig stof, olieverontreiniging of corrosieve gassen; installeer indien nodig een beschermhoes.
Installatiestappen
- Reinig het montageoppervlak en controleer of de posities van het schroefgat zijn uitgelijnd met de montagegaten van het product.
- Gebruik de meegeleverde schroeven om door de montagegaten van het product te gaan en deze gelijkmatig vooraf vast te draaien.
- Draai de bevestigingsmiddelen stapsgewijs in een diagonale volgorde aan het gespecificeerde koppel, waarbij ongelijke belasting wordt vermeden die vervorming van de geleiderail kan veroorzaken.
- Druk handmatig op de schuiftafel om een soepele beweging te bevestigen zonder te plakken of vast te lopen.
Opmerking:Niet kloppen op de glijdende tafelbehuizing; de lengte van de bevestigingsschroef mag de diepte van het schroefdraadgat niet overschrijden om beschadiging van de interne geleiderail te voorkomen.
5 Elektrische bedrading
Bevestig dat de voedingsspanning overeenkomt met de uitgang van de controller vóór de bedrading en werk volgens de volgende specificaties.
Belangrijke punten van de bedrading
- De machtslijn en de signaallijn worden gescheiden om parallelle binding te vermijden en elektromagnetische interferentie te verminderen.
- Nadat de sensor en de limietschakelaar zijn bedraad, controleert u de aansluitnummers één voor één.
- Nadat de bedrading is voltooid, bevestigt u deze met isolatietape of trunking om trekken te voorkomen.
// Voorbeeld: I/O-definitie van de controller (afhankelijk van het daadwerkelijke model)
IN1→ OorsprongsensorIN2→ In positie sensor (thuis)OUT1→ Cilinder naar voren (vooruit)OUT2→ Cilinderrug (achterwaarts)// Waarschuwing: Bedradingsfouten kunnen leiden tot een verkeerde bediening, zorg ervoor dat u de bewerking uitschakelt
Gevaar:Elektrische bedrading moet worden voltooid door een gecertificeerde elektricien om ervoor te zorgen dat het systeem betrouwbaar wordt geaard voordat het wordt ingeschakeld.
6 Parameterinstellingen
De bewegingsparameters worden ingesteld door de controller of de bovenste computersoftware en de typische parameters zijn als volgt.
| Parameter | Aanbevolen waarde | Beschrijving |
|---|
| Startpositie | 0 mm | Overeenkomstige oorsprong |
| Doelafstand | Ingesteld door werkstuk | Te matchen met het werkelijke station |
| Bewegingssnelheid | Middelgrote snelheid | Lage snelheid aanbevolen voor eerste inbedrijfstelling |
| Versnelling en vertragingstijd | 100 ~ 200 ms | Vermijd impact |
| Vertraging op de plaats | 50 ms | Zorg voor een stabiele grijper |
Ondersteuning formule besparing: sla de afstand parameters van verschillende producten als formules, en bel ze met één sleutel bij het veranderen van modellen om flexibele productie te realiseren.
7 Operatie en proefrun
Eerste inbedrijfstelling
- Bevestig dat de mechanische en elektrische installatie correct is en dat de bescherming op zijn plaats is.
- Ren op lage snelheid en kijk of de toonhoogteverandering van elk station synchroon en soepel is.
- Verhoog geleidelijk de normale bedrijfssnelheid en controleer de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de positionering.
- Na 30 minuten zonder belasting zonder afwijking kan de productie worden uitgevoerd.
Opmerking:De eerste inbedrijfstelling wordt aanbevolen om te worden uitgevoerd onder begeleiding van ervaren ingenieurs, en directe volledige belasting is verboden.
8 Onderhoud en verzorging
Dagelijks onderhoud
- Controleer regelmatig het aandraaien van schroeven om losraken te voorkomen.
- Houd de geleiderail schoon en vul op tijd vet aan.
- Controleer de luchtpijp en de verbinding op luchtlekkage en vervang de verouderde delen op tijd.
Regelmatige onderhoudscyclus
| Project | Cyclus |
|---|
| Maak de rail schoon/veeg | Per verschuiving |
| Smering/controleer het gascircuit | Maandelijks |
| Uitgebreide revisie/vervanging van slijtdelen | Elke zes maanden |
9 Veelvoorkomende problemen oplossen
| Foutfenomeen | Mogelijke oorzaken | Behandelingsmethode |
|---|
| Schuiftafel werkt niet |
Luchttoevoer is niet aangesloten/uitval van de magneetklep/afwijking van de sensor |
Controleer luchtdruk, spoel van de magneetklep en sensorsignaal |
| Positionering nauwkeurigheid afwijking |
Didway slijtage/parameter drift/belasting overschrijding |
Parameters kalibreren, geleiderail controleren, belastingsbereik bevestigen |
| Vasthoudend abnormaal geluid |
Onvoldoende smering/vreemde stoffen die binnenkomen/installatievervorming |
Reinig en smeer, controleer de vlakheid van de installatie |
| Luchtlek |
Gasleiding verbinding los/afdichting ring veroudering |
Scheer de afdichting opnieuw vast of vervang deze |
Als het probleem niet kan worden opgelost door zelfonderzoek, demonteer dan niet de precisieonderdelen met geweld en neem tijdig contact op met de technische ondersteuning van Xinda.
10 Technische ondersteuning en downloads
Als u verdere selectie, debugging of tegenkomen problemen nodig hebt die niet kunnen worden opgelost, kunt u een aanvraag indienen via de technische ondersteuningspagina en de senior engineer zal binnen 1 werkdag reageren.
Productspecificatieblad
PDF · Ongeveer 3,2 MB
Download
Technische ondersteuning aanvragen
Online consultatie
Raadpleeg nu
