Onze variabele toonhoogte glijdende tafel keurt speciaal oppervlaktebehandelingsproces en afdichtingsontwerp goed, dat stabiel in Klasse 100 schoon ruimtemilieu kan lopen. De belangrijkste bewegende delen zijn afgedicht met een stofdichte balg en het laagvluchtige vet van voedselkwaliteit wordt gebruikt voor smering om ervoor te zorgen dat er geen vervuiling wordt veroorzaakt in het schone milieu. Tegelijkertijd kan het product worden gereinigd door ultrazuiver water en vacuümbakken om te voldoen aan de hoogste reinheidseisen van de halfgeleiderindustrie.

Via onze serie variabele pitch module, kunt u snel schakelen tussen tooling boards van verschillende specificaties binnen 5-10 minuten. De module met variabele toonhoogte wordt aangedreven door een servomotor, die de online parameterinstelling ondersteunt en de toonhoogte en slag kan wijzigen zonder mechanische aanpassing. Met de gestandaardiseerde snelwisselinterface kan de operator de switch voltooien zonder professionele tools, waardoor downtime aanzienlijk wordt verminderd.

De medische vacuümcilinder is gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal en afdichtingen van medische kwaliteit en kan de levensduur ervan meer dan 5 miljoen keer bereiken onder standaard werkomstandigheden. Wij adviseren een zegelinspectie om de 6 maanden, en de cyclus van de verbindingsvervanging onder normaal gebruik is 1-2 jaar. Alvorens de fabriek te verlaten, hebben de producten strikte levenstests en lekdetectie ondergaan om een stabiele en betrouwbare werking op lange termijn te garanderen.

Gezien de hoge snelheid en hoge precisie-eisen van de elektronica-industrie, neemt onze precisie-schuiftafel met variabele spoed een hoge stijfheid van aluminiumlegering en precisie lineaire geleiderail aan, met servobesturing met gesloten lus, en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid kan bereiken ± 0,01mm. Tegelijkertijd kan het, door het optimaliseren van de acceleratie-en vertragingscurve en het dynamische ontwerp voor trillingsreductie, nog steeds een stabiele en betrouwbare positioneringsnauwkeurigheid behouden bij gebruik met hoge snelheid.

De belangrijkste vereisten van de lithiumbatterijindustrie zijn: 04 hoge stijve structuur om de stapelnauwkeurigheid van batterijen ≤ ± 0,05mm te garanderen; schrap anti-metaalstofontwerp om kortsluitingsrisico's te voorkomen; hc ESD antistatische behandeling om de veiligheid van batterijen te beschermen; pitch Ondersteuning multi-station synchrone toonhoogte verandering om de productie-efficiëntie te verbeteren. Onze lithiumbatterijspecifieke modules met variabele pitch zijn speciaal geoptimaliseerd voor deze vereisten, van materiaalkeuze tot structureel ontwerp.

Door het servomotor-aangedreven veranderlijke hoogtemechanisme, kan de grijpafstand vooraf worden ingesteld en automatisch in het controlesysteem volgens productspecificaties worden aangepast, zonder de noodzaak om mechanische delen te vervangen. De bijpassende flexibele grijper kan zich aanpassen aan flessen, blikjes en dozen in verschillende vormen en maten, en de veranderingstijd wordt verkort van 30-60 minuten op de traditionele manier tot 3-5 minuten, waardoor de algehele efficiëntie van de verpakkingslijn aanzienlijk wordt verbeterd.