Ключевым узким местом современного автоматизированного производства зачастую является не недостаточная скорость, а фиксированные межстанционные расстояния, сложности при наладке при смене партий и несинхронизация операций на различных станциях.

Большинство традиционных пересаживений конвейерных линий используют фиксированные станции, независимые цилиндры и разделенные столы. Как только расстояние между поступающие материалы, расстояние между обработкой и расстояние между дисками не совпадают, необходимо вручную исправить инструменты, повторно откалибровать параметры и заменить аксессуары рабочей позиции. Мало того, что ввод в эксплуатацию занимает много времени и занимает много места, многочастотная связь также подвержена задержкам сигнала, отклонениям в положении и накопленным ошибкам, которые часто вызывают проблемы с карточкой, смещением и выпадением материала, что серьезно замедляет хорошую производительность и производительность производственной линии.

В то время, когда гибкое производство стало основным направлением, механизм с несколькими станциями стал основным компонентом нестандартной автоматизации. Он использует односиловую механическую синхронную трансмиссию в качестве ядра, реализуя одновременное открытие и монтажность нескольких узлов, автоматическую регулировку расстояния и точное разделение материалов. Он не требует сложного ввода в эксплуатацию с электронным управлением. Гибкий центр ударов для производственной линии.

01 Что такое многоразрядный механизм?

Многоступенчатый механизм смещения представляет собой прецизионный механизм передачи, предназначенный для одновременного перемещения нескольких заготовок и адаптивного переключения между станками. Основная логика-это связь с одним приводом, механическая синхронизация, бесступенчатая регулировка и равная точность.

В отличие от утомительной структуры традиционного многоосного независимого управления, он опирается на кулачок, стержень, шатунную и синхронную передаточную структуру для управления несколькими станциями, рычагом и зажимами для одновременного расширения и расширения через один источник мощности. Чистая механическая связь на протяжении всего процесса, отказ от нескольких наборов двигателей и режимов раздельного привода цилиндров, по-настоящему реализует сбор и сбор материалов, равную разгрузку, изменение расстояния одной кнопкой и синхронное положение.

Проще говоря: набор механизмов заменяет несколько комплектов пересадочных компонентов. Независимо от того, как меняются технические характеристики заготовки, он может быстро соответствовать соответствующему расстояний между станциями, что делает замену производственной линии более гибкой и стабильной.

02 Почему традиционные стационарные рабочие места становятся все более и более неприменимыми?

Неэффективность и неисправности старых производственных линий в основном связаны со структурным отверждением. Три основные болевые точки не могут быть адаптированы к гибкому производству:

Во-первых, это отверждение расстояния, и его адаптация крайне плохая: фиксированная должность может быть оснащена только одной спецификацией заготовки. Для замены продукта и обновления размера требуется исправление и регулировка места. Стоимость замены высока, а время простоя велико.

Второе-это привод из нескольких источников, и накопление ошибок является серьезным: несколько цилиндров и несколько скользких станций работают независимо друг от друга, существует миллисекундная задержка в сигнале электрического управления, длительная работа смещена, выверка неточна, частые застревания, и трудно гарантировать хороший коэффициент.

В-третьих, структура раздута, а затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание высоки: есть много разделенных силовых компонентов и сенсорных принадлежностей, грязная компоновка оборудования, большое пространство в стойке, много точек сбоя в более поздний период, громоздкое техническое обслуживание и высокие затраты на производство.

图片.png

03 Четыре основных преимущества многопрофильного механизма с переменной расстоянием, скатывание традиционной структуры пересадки

В качестве основного компонента гибкой автоматизации механизм с переменным расстоянием с несколькими битами был полностью модернизирован с точки зрения точности, эффективности, стоимости и соответствия, что непосредственно поразило болевые точки промышленного производства.

✅Механическая синхронизация с нулевой ошибкой, очень унифицированные движения

Он принимает интегрированную конструкцию синхронной передачи, без задержки сигнала на протяжении всего механического соединения, одновременного запуска и остановки нескольких рабочих мест, синхронного изменения расстояния и синхронного перемещения нагрузки. Устраните проблемы отклонения в движении и задержки в движении, вызванные сплит-приводом. Равномерное расстояние между разделениями является равномерным, и повторное позиционирование является точным. Устраните неисправности, такие как смещение заготовки, застревающий материал и падение, от корня, и адаптация к высокоточному производству заготовок.

✅Гибкая бесступенчатая регулировка, обмен эффективный и беспроблемный

Он поддерживает регулировку хода открытия и монтажного монтажного и расстояния между станциями по мере необходимости, и может быть адаптен к производству многомерных и многоразмерных заготовок, без замены инструментов и без сложной отладки программирования. Гибкая замена небольших партий и нескольких категорий соответствует секундной адаптации, полностью устраняя ограничение традиционных стационарных рабочих мест «одно оборудование ограничено одним продуктом» и значительно улучшая коэффициент использования производственной линии.

✅Минималистская структура с одним приводом, экономия пространства для сбоя

Конструкция с одним двигателем и одним приводом, упрощение избыточной мощности и электроуправляемых аксессуаров, конструкция оборудования более компактна, что значительно экономит место для установки стойки. В то же время изнашивающихся деталей, таких как датчики, цилиндры и ползунки, уменьшается, точка отказа значительно уменьшается, работа оборудования более стабильна, а затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание и техническое обслуживание в более поздний период значительно снижаются.

✅Высокая скорость, стабильный и прочный, подходит для 24 часов массового производства

Вся машина использует высокожесткую конструкцию трансмиссии с низкой рабочей вибрацией, сильной усталостной устойчивостью и низким износом. Он может быть адаптирован к высокочастотным и длительным непрерывным условиям массового производства, высокоскоростной пересадке без деформации, расстояния не смещены, а точность длительной работы не ослаблена.

04 Классификация основных структур, адаптируются к различным условиям работы по требованию

В соответствии с различными требованиями к нагрузке, точности и скорости, механизм переменной дальности с несколькими битами разделен на три основные структуры, которые точно соответствуют производственным сценариям:

Механизм смещения шатуного типа: простая структура, высокая стоимость, низкая частота отказов, подходит для небольших нагрузок, обычных и других сцен пересадки, и в основном используется для обычной мелкой сортировки и сортировки.

Входной кулачковый механизм: высокая точность позиционирования, высокая несущая способность, стабильная работа, подходит для условий средней и большой нагрузки и высокой точности. Это основной выбор в литиевой, полупроводниковой и прецизионной электронике.

Механизм изменения расстояния с синхронным ремнем: высокая скорость работы, низкий уровень шума и большой диапазон хода. Он подходит для высокоскоростных и легких нагрузок. Он широко используется для быстрой пересадки продуктов питания, упаковки и легкой промышленности.

05 Полная адаптация сцены, высококлассная интеллектуальная универсальная

Обладая основными характеристиками точности, эффективности, гибкости и стабильности, многофункциональный механизм с переменным расстоянием охватывает несколько промышленных линий автоматизации и является ядром гибкого производства:

🔋Новая энергетическая литиевая промышленность: материал для разделения сердечников, пересадка полярных пленок, регулировка расстояния между модулем батареи, обнаружение пакетной тарелки;

💻Полупроводниковая прецизионная электроника: микросхемы, патч-компоненты, миниатюрные прецизионные мелкие детали синхронизированы с расстоянием, перемещением и позиционированием;

📦Упаковочная промышленность легкой промышленности: продукты питания, предметы первой необходимости, упаковочные коробки и т. Д.

🚗Индустрия автозапчастей: одновременная пересадка, сборка и позиционирование прецизионных деталей и деталей из пластиковой конструкции;

🏥Медицинская косметика: аксессуары для реагентов, мелкие детали для красоты, высокоточная пересадка с переменной дальностью, пакетное тестирование.

Написать в конце

Модернизация интеллектуального производства никогда не была простым ускорением, а двойным обновлением структурной гибкости и точности и стабильности.

Многоразрядный механизм с переменным расстоянием преодолевает производственные ограничения традиционных стационарных рабочих мест с преимуществами синхронной нулевой ошибки, гибкой регулировки, минималистской стабильной транспортировки и долговечного жесткого ядра. С набором прецизионных структур связи, адаптированных к тысячам условий работы, упрощения структуры производственной линии, повышения эффективности производства, снижения производственных затрат и продолжения создания современной гибкой интеллектуальной энергии.

Одна организация контролирует несколько рабочих мест, точно изменена и стабилизирует ритм, и использует гибкую силу Seiko, чтобы разблокировать новую потенциальную энергию для эффективного массового производства.